Чи магнітна нержавіюча сталь?

• Аустенітна нержавіюча сталь: складається переважно з 18% хрому та 8% нікелю, має гранецентровану кубічну (FCC) кристалічну структуру, що робить її загалом немагнітною. Приклади включають 304 і 316.

• Феритна нержавіюча сталь: містить більш високий вміст хрому, має об’ємно-центровану кубічну (BCC) кристалічну структуру, що робить її магнітною. Приклади включають 430.
  

• Мартенситна нержавіюча сталь: містить більший вміст вуглецю, також має кристалічну структуру BCC, що робить її магнітною. Приклади включають 410 і 420.
  

• Дуплексна нержавіюча сталь: містить як аустенітну, так і феритну фази, що призводить до часткового магнетизму. Приклади включають 2205. 

---

Виробництво та зменшення магнетизму нержавіючої сталі

Магнетизм нержавіючої сталі можна створити або зменшити на основі кількох факторів:

• Термічна обробка: Певна термічна обробка може викликати магнетизм у нержавіючих сталях. Наприклад, загартування може збільшити магнетизм у мартенситних нержавіючих сталях.

• Холодна обробка: Коли аустенітну нержавіючу сталь піддають холодній обробці (наприклад, згинання, розтягування або формування), вона може стати трохи магнітною. Цей процес змінює його мікроструктуру, змушуючи частину аустеніту перетворюватися на мартенсит, який є магнітним.

• Відпал: відпал (нагрівання, а потім повільне охолодження) може зменшити магнетизм нержавіючої сталі шляхом зворотного ефекту холодної обробки та перетворення мартенситу назад в аустеніт.

• Легуючі елементи: додавання таких елементів, як нікель, молібден або титан, до аустенітної нержавіючої сталі може допомогти зменшити її магнетизм шляхом стабілізації аустенітної (немагнітної) фази.

---

Магнітне застосування з нержавіючої сталі

Магніти з нержавіючої сталі використовуються в різних сферах застосування завдяки унікальному поєднанню магнітних властивостей і стійкості до корозії.

Промислове застосування

• Магнітні сепаратори: використовуються в переробці, гірничодобувній промисловості та харчовій промисловості для відділення магнітних матеріалів від немагнітних.
  

• Магнітні муфти та муфти: використовуються в машинах, де необхідна безконтактна передача сили, часто в середовищах, де стійкість до корозії є важливою.

Автомобільна промисловість

• Датчики та виконавчі механізми: магнітні компоненти з нержавіючої сталі використовуються в різних датчиках і виконавчих механізмах транспортних засобів.
  

• Магнітні пастки: використовуються в масляних фільтрах для видалення частинок заліза з масла.

Електронні пристрої

• Динаміки та мікрофони: компоненти можуть використовувати магніти з нержавіючої сталі для довговічності та продуктивності.
  

• Жорсткі диски: старіші моделі жорстких дисків використовували магніти в голівках читання/запису.

Товари народного споживання

• Магнітні прикраси: використовуються в модних аксесуарах і терапевтичних магнітних прикрасах.
  

• Магнітні засувки та застібки: використовуються в сумках, футлярах і аксесуарах для легкого відкривання та закривання.

---

Резюме

Магнетизм нержавіючої сталі залежить від її конкретного хімічного складу, кристалічної структури, методів обробки (наприклад, холодної обробки та термічної обробки), умов навколишнього середовища та додавання різних легуючих елементів. Поєднання магнетизму та стійкості до корозії робить магніти з нержавіючої сталі особливо цінними в середовищах, де інші магнітні матеріали можуть піддаватися корозії або погіршуватися. Розуміння цих факторів допомагає вибрати відповідний тип нержавіючої сталі для конкретних застосувань.