Що стосується мартенситної нержавіючої сталі, то420 класє помітною згадкою, яка відома своєю твердістю та стійкістю до корозії. Цей сорт отримав свою твердість завдяки таким процесам термічної обробки, як загартування.
У цьому сімействі 420J1 і 420J2 є двома видатними марками, твердість яких досягається шляхом високотемпературного нагрівання з подальшим гартуванням в маслі або на відкритому повітрі. Рівень присутнього вуглецю значною мірою визначає максимальну твердість, яку ці сталі можуть досягти після загартування.
Нержавіюча сталь 420J1 і нержавіюча сталь 420J2 відомі своєю твердістю в поєднанні з чудовою стійкістю до корозії. 420J2, як правило, твердіший за 420J1 через більшу концентрацію вуглецю. Процес загартування для цих сталей рекомендується при температурах від 980 до 1050 ℃, і обидва сорти демонструють магнітні властивості.
Після термічної обробки,420 нержавіюча стальзазвичай досягає твердості близько HRC52-55. Цей рівень твердості забезпечує достатню ефективність проти пошкоджень, що робить цю сталь кращим вибором для виробництва ножів завдяки її легкості різання та полірування.
Приєднуйтесь до нас, коли ми заглибимося у світ нержавіючої сталі 420J1 і 420J2 і дослідимо, що відрізняє їх від інших.
Що таке нержавіюча сталь 420J1?
Нержавіюча сталь 420J1, відома своєю стійкістю до стирання та корозії та високою твердістю, коштує нижче, ніж аналог. Він ідеально підходить для середовищ, які вимагають стандартних характеристик нержавіючої сталі.
Здатність піддаватися гарту за допомогою термічної обробки робить нержавіючу сталь 420J1 (загартування) універсальним вибором. У поєднанні зі стійкістю до корозії 420J1 добре підходить для різноманітних застосувань.
Що таке нержавіюча сталь 420J2?
Нержавіюча сталь 420J2 є доступною та надзвичайно стійкою до корозії маркою. Він витримує різноманітні умови, від побутових до промислових, і стійкий до розбавленої азотної кислоти.
Нержавіюча сталь 420J2 стандартизована згідно зі специфікаціями ASTM США, причому повсякденним стандартом є SUS420J2, і відповідає новому національному стандарту 30Cr13.
Цей сорт особливо відомий завдяки своїй значній міцності та належній ударостійкості після загартування та відпустки.
Давайте тепер порівняємо продуктивність цих двох марок сталі в різних середовищах.
Якщо цей вступ відповідає вашим очікуванням, я продовжу порівняння їхньої продуктивності в різних умовах.
420 Ефективність матеріалу в різних середовищах
The420 нержавіюча стальсорт демонструє гідні похвали продуктивність, пропонуючи чудову стійкість до корозії в різноманітних умовах навколишнього середовища. Він стійкий до таких речовин, як аміак, вугільна кислота, сира нафта, розчини миючих засобів, оцет, харчові кислоти, різноманітні нафтопродукти та навіть пара. І 420J1, і 420J2 доступні у загартованих і відпущених формах, що адаптують їх для використання в різних температурних діапазонах.
Міцність і довговічність нержавіючої сталі 420J1 проти нержавіючої сталі 420J2
Міцність на розрив:
Міцність на розрив 420J2 перевищує міцність 420J1 через високий вміст вуглецю. Завдяки чудовій міцності та стійкості до корозії нержавіюча сталь 420J2 часто є основним матеріалом для ситуацій, де потрібні ці властивості.
твердість:
Після загартування нержавіюча сталь 420J2 демонструє помітне збільшення твердості порівняно з нержавіючої сталлю 420J1. Процес гартування передбачає нагрівання сталі 420J2 до 950–1020°C (1742–1868°F), доки температура не стане рівномірною по всьому матеріалу.
Межа текучості:
Границя текучості означає перехід від пружної деформації до пластичної. Тверді метали, як правило, демонструють більш високу межу текучості. При зсуві 0,2% нержавіюча сталь 420J1 має межу текучості 440 МПа, тоді як нержавіюча сталь 420J2 має вищий показник – 540 МПа.
Хімічний склад нержавіючої сталі 420J1 проти нержавіючої сталі 420J2
Хімічний склад сталей 420J1 і 420J2 має вирішальне значення для визначення їх продуктивності. Вміст вуглецю в 420J2 вище, що сприяє його підвищеній твердості та міцності.
| Оцінка | Вуглець C % | Марганець Mn % | Фосфор P % | Кремній Si % | Сірка S % | Хром Cr % |
| 420J1 | 0,16~0,25 | 1,0 макс | 0,040 макс | 1,0 макс | 0,030 макс | 12~14 |
| 420J2 | 0,26~0,40 | 1,0 макс | 0,040 макс | 1,0 макс | 0,030 макс | 12~14 |
Нержавіюча сталь 420J1 проти нержавіючої сталі 420J2 – відмінності у зварюваності
Температура плавлення:
Сплави з нержавіючої сталі 420J1 і 420J2 мають подібні температури плавлення через їх порівняльний склад, головна відмінність яких полягає у вмісті вуглецю. Температури плавлення цих сплавів коливаються між 2642 і 2750 °F (1450 і 1510 °C).
вага:
Враховуючи, що обидва сорти є частиною серії 420 і мають однакову щільність, 420J1 і 420J2 матимуть однакову вагу для заданого об’єму.
Стійкість до корозії:
Обидва сорти демонструють виняткову стійкість до корозії. Однак через вищий вміст вуглецю нержавіюча сталь 420J2 може бути більш сприйнятливою до корозії у дуже вологому та солоному середовищі порівняно з 420J1.
Техніка зварювання:
Технології зварювання для нержавіючої сталі 420J1 і нержавіючої сталі 420J2 можна порівняти, оскільки вони належать до однієї серії. Обидва сорти відомі своєю зварюваністю, хоча рекомендується уникати зварювання в умовах відпалу, загартування або відпустки, щоб запобігти крихкості та холодному розтріскуванню.
Вартість:
Незважаючи на невеликі відмінності в ціні, 420J2 користується дещо більшим попитом, ніж 420J1, через підвищений вміст вуглецю та твердішу текстуру. Ринкова вартість коливається, відповідно впливаючи на ціни.
Порівняння ваги та щільності нержавіючої сталі 420J1 і нержавіючої сталі 420J2
Щільність нержавіючої сталі 420J1:
Щільність матеріалу розраховується на основі його маси на одиницю об’єму. Щільність нержавіючої сталі 420J1 становить 7,8 г/см³, що є типовим для нержавіючої сталі серії 420.
Щільність нержавіючої сталі 420J2:
Оскільки 420J2 і 420J1 належать до однієї серії 420, вони мають приблизно однакове значення щільності 7,8 г/см³.
Застосування та промисловість нержавіючої сталі 420J1 і нержавіючої сталі 420J2
Нержавіюча сталь 420J2 особливо популярна для виготовлення водолазних ножів, звичайних кухонних ножів, хірургічних інструментів, ручних інструментів, валів насосів, мечів і кинджалів завдяки своїй твердості та довговічності.
На відміну від цього, нержавіюча сталь 420J1 зазвичай використовується в обладнанні для приготування їжі, лезах кухонних ножів, лезах промислових машин, механічних частинах, хірургічних інструментах і в декоративних застосуваннях, де достатньо стандартної стійкості до корозії.
поширені запитання
Чи хороша нержавіюча сталь 420J2?
Так, нержавіюча сталь 420J2 відома своєю міцністю, твердістю та стійкістю до корозії. Він широко використовується в умовах, де потрібен загартований і відпущений матеріал.
Чи підходить сталь 420J2 для ножів?
Нержавіюча сталь 420J2 є кращою для виробництва недорогих, міцних ножів, які зазвичай використовуються на кухнях. Сорт також підходить для наконечників сокир завдяки своїй здатності до загартування.
Що є еквівалентом нержавіючої сталі 420J2?
AISI 420HC часто вважається еквівалентом 420J2 через їхні подібні властивості. 420HC — мартенситна нержавіюча сталь, яка зазвичай використовується для столових приладів та інших ріжучих інструментів.
Висновок
Належить до сімейства мартенситних нержавіючих сталей420 класдалі класифікується на типи з низьким вмістом вуглецю, 420J1 і 420J2 є яскравими прикладами. Головний відмінний фактор між нержавіючої сталлю 420J1 іНержавіюча сталь 420J2це концентрація вуглецю, яка впливає на твердість, міцність і стійкість до корозії.
Для тих, хто шукає експертних порад щодо вибору найбільш підходящої марки для вашого проекту з нержавіючої сталі 420J2, не соромтеся звернутися за персональною порадою
Час публікації: 12 квітня 2024 р
