At Oksitleme Değirmeni, müşterilerimize farklı ihtiyaçları için en iyi paslanmaz çelik çözümleri sunmayı hedefliyoruz. Bu blogda, çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü ve yüksek performanslı bir malzeme olan 310 paslanmaz çeliğin özelliklerini ve uygulamalarını inceleyeceğiz. Özelliklerini ve faydalarını anlamak, projeleriniz için bilinçli bir karar vermenize yardımcı olabilir.
310 Paslanmaz Çelik Kaliteleri ve Özellikleri
310 paslanmaz çelik (UNS S31000) ve 310S ve 310H gibi türevleri, mükemmel yüksek sıcaklık performansları, iyi süneklikleri ve kaynaklanabilirlikleri ile bilinir.
310H Paslanmaz Çelik (UNS S31009))
310H paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık uygulamaları için özel olarak tasarlanmış bir karbon içeriğine sahiptir. Bu, onu aşırı ısı altında yapısal bütünlüğün korunmasının hayati önem taşıdığı ortamlar için ideal kılar.
310S Paslanmaz Çelik (UNS S31008)
310S paslanmaz çelik, 310H'ye kıyasla daha düşük karbon içeriğine sahiptir, bu da onu daha düşük sıcaklıklara sahip ancak nem ve aşındırıcı elementlere karşı daha yüksek duyarlılığa sahip ortamlar için uygun kılar.
310L Paslanmaz Çelik
310L, üre üretimi gibi son derece korozif ortamlarda kullanılan, maksimum %0,03 karbon içeriğine sahip patentli bir kalitedir.
| Seviye | Standart | Kimyasal Bileşim (%) | ||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | ||
| 310 | ASTM A240 | ≤0,25 | ≤2,00 | ≤1,50 | ≤0,045 | ≤0,030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
| 310S | ASTM A240 | ≤0,08 | ≤2,00 | ≤1,50 | ≤0,045 | ≤0,030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
| 310 saat | ASTM A240 | 0.04-0.10 | ≤2,00 | ≤0,75 | ≤0,045 | ≤0,030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
310 Kimyasal Bileşim Tablosu
| Seviye | Çekme Testi | Sertlik Testi | |||
| %0,2 YS(Mpa) | TS(Mpa) | Uzama(%) | HRB | HB | |
| 310 | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
| 310S | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
| 310 saat | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
310 Mekanik Özellikler Standardı
Diğer östenitik paslanmaz çelikler gibi 310 serisi de kriyojenik sıcaklıklarda bile mükemmel tokluğu korur.
Korozyon Direnci
310 paslanmaz çelikteki yüksek krom içeriği, yüksek sıcaklık performansını artırır ve iyi sulu korozyon direnci sağlar. Yaklaşık 25'lik çukurlaşma direnci eşdeğeri (PRE) ile 316 paslanmaz çeliğe benzer şekilde 22°C'ye kadar deniz suyu korozyonuna dayanabilir. Yüksek sıcaklıklarda mükemmel oksidasyon ve karbürizasyon direnci gösterir ve 425°C'ye kadar sıcaklığa sahip ortamlara dayanabilir.
Bununla birlikte, yüksek karbon içerikleri nedeniyle (310L hariç), bu kaliteler, yüksek sıcaklıklara veya kaynağa uzun süre maruz kaldıktan sonra hassaslaşmaya ve tanecikler arası korozyona karşı duyarlı olabilir. 310 paslanmaz çelikte stres korozyonu çatlaması yaşanabilirken, direnci 304 veya 316 paslanmaz çeliğe göre daha iyidir.
Isı Direnci
310H paslanmaz çelik iyi bir oksidasyon direnci sunar ve 1040°C'ye kadar aralıklı olarak ve 1150°C'ye kadar sürekli olarak kullanılabilir. Yüksek sıcaklıktaki kükürt dioksit ortamlarında iyi performans gösterir ve termal yorgunluğa ve döngüsel ısınmaya karşı dayanıklıdır. Ancak sulu korozyon direncini etkileyen karbür çökelmesi nedeniyle 425-860°C arasında sürekli kullanılmamalıdır. Bu aralığın üstünde ve altında genellikle iyi performans gösterir. Sigma fazı gevrekleşmesi 650-900°C arasında meydana gelebilir.
Isıl İşlem
Çözelti Tedavisi (Tavlama))
Maksimum korozyon direncine ulaşmak için malzemeyi 1040-1150°C'ye ısıtın ve hızla soğutun. 650°C'nin üzerindeki uzun süreli kullanımlarda, sünekliğin yeniden sağlanması için her 1000 saatte bir çözelti işleminin yapılması tavsiye edilir. Bu kaliteler ısıl işlemle sertleştirilemez.
| Seviye | Yoğunluk (kg/cm³) | Elastik Modül (Gpa) | Ortalama Termal Genleşme Katsayısı (μm/m/°C) | Isı İletkenliği (W/m·k) | Özgül Isı (J/kg·k) | Elektriksel Direnç (nΩ·m) | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | 100°C | 500°C | |||||
| 310/310S/310H | 7.75 | 200 | 15.9 | 16.2 | 17.0 | 14.2 | 18.7 | 500 | 720 |
310 Mekanik Özellikler (Tavlanmış Durumda)
Kaynak
310 paslanmaz çelik tüm standart yöntemlerle iyi kaynak yapar. Ergitme kaynağı için genellikle 310S paslanmaz çelik elektrotlar tavsiye edilir. Spesifikasyonlar, 310 paslanmaz çeliğin kaynaklanması için 310 elektrotların kullanılmasına yönelik ön yeterlilik sağlar.
Çift Sertifikasyon
310H ve 310S genellikle her iki sınıfın kimyasal ve mekanik özellik gereksinimlerini karşılayan ikili sertifikayla üretilir. Çift sertifikayla yalnızca 310 veya 310/310S olarak sertifikalandırılmış malzemeler %0,04'ün altında karbon içeriğine sahip olabilir ve bu da onları bazı yüksek sıcaklık uygulamaları için uygunsuz hale getirebilir.
Tipik Uygulamalar
310 paslanmaz çelik, fırın parçaları, karbürleme kutuları, ısıl işlem sepetleri ve armatürleri, ısı eşanjörleri ve kaynak dolgu teli ve elektrotları gibi yüksek sıcaklıktaki ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Olası Alternatif Sınıflar
304H Paslanmaz Çelik
Daha az zorlu koşulların kabul edilebilir olduğu 800°C'ye kadar yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur.
321 Paslanmaz Çelik
Yüksek sıcaklık performansı ve 900°C'ye kadar kaynak sonrası korozyon direnci gerektiren uygulamalar için idealdir.
253MA Paslanmaz Çelik
310'dan biraz daha yüksek sıcaklık direnci, azaltılmış kükürt ortamlarına karşı daha iyi direnç ve sigma fazı gevrekleşmesine karşı daha az duyarlılık sunar.
Sonuç: Aoxing Mill'in 310 Paslanmaz Çelik Tekliflerini Keşfedin
310 paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık dayanımı ve iyi mekanik özellikler gerektiren uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. İster 310, 310S, ister 310H paslanmaz çeliğe ihtiyacınız olsun, Aoxing Mill ihtiyaçlarınızı karşılayacak uzmanlığa ve envantere sahiptir. Daha fazla bilgi almak ve ürün yelpazemizi keşfetmek için lütfen web sitemizi ziyaret edin.310 paslanmaz çelik ürün sayfası.
Gönderim zamanı: Mayıs-20-2024
