Inconel 718 Nikel Alaşımının Analizi: Bileşimi, Mekanik Özellikleri ve Uygulamaları

718 nikel bazlı alaşım, krom, demir, bakır, molibden, alüminyum ve titanyum gibi elementlerin yanı sıra büyük miktarda nikel içeren bir alaşımdır. Ana kimyasal bileşimi şunları içerir:

Nikel (Ni): %50,0-55,0

Krom (Cr): %17,0-21,0

Demir (Fe): Denge

Bor (B): %0,006

Silikon (Si): %0,35

Molibden (Mo): %2,8-3,3

Kükürt (S): %0,015

Bakır (Cu): %0,3

Alüminyum (Al): %0,2-0,8

Titanyum (Ti): %0,65-1,15

Yüksek nikel içeriği, 718 nikel bazlı alaşıma mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık stabilitesi sağlar. Krom ve demir, iyi mekanik özelliklerine ve aşınma direncine katkıda bulunurken, bakır, molibden, alüminyum ve titanyum ilavesi alaşımın performansını daha da optimize eder.

---

718 Nikel Esaslı Alaşımın Mekanik Özellikleri

718 nikel bazlı alaşım, havacılık, enerji ve kimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan, yüksek mukavemetli, yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı bir malzemedir. 718 nikel bazlı alaşımın genel mekanik özellikleri şunları içerir:

Çekme Dayanımı: 718 nikel bazlı alaşımın çekme mukavemeti tipik olarak 965 ila 1035 megapaskal (MPa) arasında değişir ve yüksek mukavemet gösterir.

Akma Dayanımı: 718 nikel bazlı alaşımın akma mukavemeti tipik olarak 690 ila 930 MPa arasında değişir; bu, yükleme sırasında plastik deformasyonun başladığı gerilim seviyesini gösterir.

Uzama: 718 nikel bazlı alaşımın uzama oranı genel olarak %12 ile %30 arasında değişmektedir. Uzama, bir malzemenin kırılmadan önce dayanabileceği plastik deformasyonun derecesini gösterir ve sünekliğini temsil eder.

Sertlik: 718 nikel bazlı alaşımın sertliği tipik olarak 30 ila 35 Rockwell Sertliği (HRC) arasında değişir. Sertlik, malzemenin lokal plastik deformasyona ve çizilmeye karşı direncini ölçer.

Ek olarak, 718 nikel bazlı alaşım iyi bir korozyon direncine sahiptir ve asidik, alkalin ve klorür ortamlarının neden olduğu erozyona karşı direnç gösterebilir. Yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve stabiliteyi koruyarak, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlara yönelik bileşenlerde ve parçalarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.

---

718 Nikel Esaslı Alaşımın Uygulama Alanları

Havacılık: 718 nikel bazlı alaşım, mükemmel yüksek sıcaklık stabilitesi ve oksidasyon direnciyle, kanatlar, diskler, valfler ve tespit halkaları dahil olmak üzere jet motorları ve roket motorlarına yönelik bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.

Nükleer Endüstri: Nükleer endüstride, 718 nikel bazlı alaşım, çekirdek destek yapıları ve yakıt çubukları gibi reaktör yapılarını ve bileşenlerini üretmek için sıklıkla kullanılır.

Petrol ve Doğal Gaz Endüstrisi: Petrol ve doğal gaz endüstrisinde, iyi korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direnci nedeniyle 718 nikel bazlı alaşım, kuyu içi ekipmanların, boru hatlarının, vanaların ve pompaların imalatında yaygın olarak kullanılır.

Kimya Endüstrisi: Kimya endüstrisinde, çeşitli kimyasal reaktörlerin, kulelerin ve depolama tanklarının imalatında 718 nikel bazlı alaşım kullanılır ve çeşitli kimyasal ortamlarda stabilite korunur.

---

718 Nikel Esaslı Alaşımın Avantajları

718 nikel bazlı alaşımın avantajları esas olarak aşağıdaki yönlerde yansıtılmaktadır:

Mükemmel Mekanik Özellikler: 718 nikel bazlı alaşım, yüksek basınca ve yüksek sıcaklıklara dayanması gereken ekipmanların imalatı için uygun, iyi plastiklik ve tokluğun yanı sıra yüksek çekme mukavemetine, akma mukavemetine ve sertliğe sahiptir.

Üstün Korozyon Direnci: Yüksek miktarda nikel ve krom içeren 718 nikel bazlı alaşım, mükemmel korozyon direncine sahiptir; asidik, alkali ve tuzlu ortamlarda bile stabil kalır.

İyi Yüksek Sıcaklık Kararlılığı: 718 nikel bazlı alaşım, yüksek sıcaklıkta iyi stabiliteye sahiptir ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda bile iyi mekanik özellikleri ve oksidasyon direncini korur.

Geniş Uygulama Yelpazesi: Bu avantajları nedeniyle 718 nikel bazlı alaşım havacılık, nükleer endüstri, petrol ve doğal gaz endüstrisi, kimya endüstrisi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

Özetle 718 nikel bazlı alaşımın üstün performansı ve geniş uygulama alanları onu birçok endüstriyel alanda tercih edilen bir malzeme haline getirmektedir. Eşsiz element içeriği ve kimyasal bileşimi mükemmel korozyon direnci, yüksek sıcaklık stabilitesi ve üstün mekanik özellikler sağlar. Bu, 718 nikel bazlı alaşımın çeşitli zorlu ortamlarda istikrarlı performans sergilemesine, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ihtiyaçlarını karşılamasına olanak tanır. Teknolojinin ilerlemesi ve yeni malzemelerin geliştirilmesiyle birlikte 718 nikel bazlı alaşımın uygulamalarının ve avantajlarının daha da gelişmesini ve gelişmesini bekleyebiliriz.

718 nikel bazlı alaşımın birçok avantajı olmasına rağmen, kaynak sırasında çatlama potansiyeli ve belirli ortamlarda tanecikler arası korozyon gibi bazı zorluklarla da karşı karşıyadır. Bu nedenle, 718 nikel bazlı alaşımın araştırma ve geliştirme çalışmaları bu zorlukların üstesinden gelmeye, performansını daha da iyileştirmeye ve uygulama alanlarını genişletmeye devam ediyor.

Sonuç olarak 718 nikel bazlı alaşım, geniş uygulama potansiyeli olan oldukça önemli bir alaşım malzemesidir. Mükemmel performansı ve geniş uygulama alanları, birçok endüstride önemli bir rol oynamasını sağlar. Teknolojinin ilerlemesi ve yeni malzemelerin geliştirilmesiyle birlikte, gelecekte 718 nikel bazlı alaşımın uygulamalarında ve performansında daha büyük atılımlar bekliyoruz.

Aoxing Mill'de, zorlu koşullarda olağanüstü özellikleriyle tanınan bir malzeme olan 718 nikel bazlı alaşımın üretiminde uzmanız. Kalite ve yeniliğe olan bağlılığımız, alaşımımızın en yüksek standartları karşılamasını sağlayarak havacılıktan kimyasal işlemeye kadar endüstrileri destekler.