410 ステンレス鋼ストリップ

グレード 410 は、優れた耐食性、高強度、硬度で知られるマルテンサイト系ステンレス鋼です。焼きなまし状態でも硬化状態でも磁性を保ちます。さまざまな熱処理により、幅広い特性が得られます。この合金は、高い機械的特性とともに適度な耐食性を必要とする用途に最適です。


  • 出身地:広東省、中国(本土)
  • 支払い期間:L/C サイト 100%、T/T 30%
  • 納期:在庫品は7~15日、将来品は25日以内
  • パッケージの詳細:標準耐航性梱包
  • 価格条件:EXW、FOB、CFR、CIF
  • サンプル:無料
  • 工場の起源:Aoxing、Hongwang、LISCO、Baoxinなど
  • 証明書:SGS、BV、IQI、TUV、ISO など
  • 学年 :グレード 410、SS 410、Inox 410、AISI 410、SUS 410、1.4006、UNS S41000、Acero 410、A276 410
  • 仕上げる:2B、No.1、1D、2D、BA+PVC、No.4+PVC、ヘアライン+PVC、8K/No.8など
  • 厚さ:0.03mm~3.0mm
  • 幅:1.5mm~600mm
  • 角:スリットエッジ/ミルエッジ
  • 製品詳細

    製品タグ

    SUS 304 ミラー 8K ステンレス鋼コイル (1)

    410 ステンレス鋼ストリップとは何ですか?

    SUS 304 ミラー 8K ステンレス鋼コイル (3)

    410 ステンレス鋼は、少なくとも 11.5% のクロムと、他の多くのステンレス鋼と比較してより高い炭素含有量を含む多用途のマルテンサイト材料です。この組成により、高価な合金元素の使用が削減されるため、比較的低コストで適度に機械加工および成形が可能になります。非酸性水や湿った空気にさらされるなど、非攻撃的な環境において優れた耐食性を発揮します。 410 ステンレス鋼の耐食性は、焼き入れ、焼き戻し、研磨によって強化できます。このグレードは、中程度の耐食性、中程度の耐熱性、および高強度が必要な用途に一般的に使用されます。

    410ステンレス鋼ストリップの特徴

    410ステンレス鋼ストリップの特徴

    1) 優れた耐食性: 410 ステンレス鋼は、非酸性水や湿った空気などの非攻撃的な環境において優れた耐食性を発揮します。そのため、ある程度の耐食性が必要な多くの用途に適しています。

    2) 高強度: この材料は、特に焼き入れおよび焼き戻し時の強度が高いことで知られています。重大な機械的ストレスに耐えることができ、耐久性と強度のあるコンポーネントを必要とする用途に適しています。

    3) 費用対効果が高い: 410 ステンレス鋼のコストが比較的低いのは、合金元素が適度に使用されているためです。これにより、多くの汎用アプリケーションにとってコスト効率の高い選択肢となります。

    4) 良好な硬度: 410 ステンレス鋼は適切に熱処理すると高レベルの硬度を達成できるため、切削工具、ブレード、その他の耐摩耗性コンポーネントなどの用途に適しています。

    5) 適度な機械加工性と成形性: 410 ステンレス鋼は、一部のオーステナイト系ステンレス鋼ほど機械加工や成形が容易ではありませんが、それでも適度な機械加工性と成形性を備えており、さまざまな製造プロセスに多用途に使用できます。

    6) 熱処理可能: 410 ステンレス鋼は機械的特性を向上させるために熱処理できます。焼き入れ、焼き戻し、研磨などの工程を経ることにより、硬度、強度、耐食性が大幅に向上します。

    7) 磁気特性: この材料は焼きなまし状態と硬化状態の両方で磁性を持ち、磁気特性を必要とする特定の用途に有益です。

    8) 多用途性: 410 ステンレス鋼は、強度、硬度、耐食性の組み合わせにより、刃物、ファスナー、医療器具、バネ、バルブ部品などの幅広い用途に適しています。

    410 ステンレス鋼の化学組成および技術データシート

    410 ステンレス鋼規格の比較

    STS アメリカ合衆国 UNS 中国 ユーロノーム ロシア スウェーデン語 日本語
    学年 AISI/ASTM NO GB NO 名前 ゴスト SS JIS
    410 410 S41000 0Cr13 1.4006 X12Cr13 30×13 2302 SUS410

    410 ステンレス鋼の化学組成

    学年 AISI/ASTM 引張試験 硬さ試験
    0.2%YS(MPa) TS(MPa) 伸長(%) 硬度 HRB
    410 ASTM A240 ≥275 ≥485 20以上 焼き鈍し 96

    410 ステンレス鋼の機械的特性

    学年 AISI/ASTM 引張試験 硬さ試験
    0.2%YS(MPa) TS(MPa) 伸長(%) 硬度 HRB
    410 ASTM A240 ≥275 ≥485 20以上 焼き鈍し 96

    410 ステンレス鋼の仕上げと用途

    SUS 304 ミラー 8K ステンレス鋼コイル (1)

    410 ステンレス鋼ストリップ: 仕上げと用途

    汎用性の高い 410 ステンレス鋼ストリップは、さまざまな用途に適しており、それぞれの用途に応じた特定の表面仕上げが施されています。

    BA仕上げ:建築、厨房用品、電化製品などに使用されます。
    2B仕上げ:食品機械や医療機器に最適です。
    No. 3 仕上げ:建築構造物や厨房用品に適用されます。
    No.4仕上げ:医療機器や家庭用器具によく使用されます。
    HL仕上げ:建設機械に選ばれます。
    No. 1 仕上げ: パイプラインや化学物質の貯蔵タンクに適しています。

    410 ステンレス鋼ストリップのパッケージと積載量の詳細

    ステンレス鋼ストリップパッキン 1
    ステンレスストリップパッキン2

    当社を選ぶ理由

    会社2

    当社は中国における年間20万トンの冷間圧延ステンレス鋼コイルの生産拠点です。

    1. 在庫の確保: 重要な時期に在庫不足が発生すると、プロジェクトに支障をきたす可能性があります。当社の堅牢な在庫管理により、安定した供給が確保され、大量の商品を迅速に発送できるため、業務がスムーズで中断されません。

    2. 幅広い仕様: ステンレス鋼コイルの正確な仕様を見つけるのは困難な場合があります。当社は多様な仕様を提供し、お客様のプロジェクトが要求するものを正確に見つけられるようにし、お客様の特定のニーズを満たすことを保証します。

    3. カスタマイズされた材料処理: カスタム処理のニーズは厳しい場合があります。当社の高度な設備は、正確な寸法変更から特定の仕上げ処理に至るまで、カスタマイズされたソリューションを提供し、お客様の要件を最大限の精度で満たすことを保証します。

    4. 正確なせん断サービス: ステンレス鋼の利用においては精度が重要であり、当社の専門家によるせん断サービスはあらゆるカットの正確性を保証し、お客様の仕様と品質の期待に完全に一致します。

    5. サプライヤーの選択においては、費用対効果が非常に重要です。当社の最適化された調達とコスト効率の高いプロセスにより、高品質の製品だけでなく最良の価格での製品をお届けすることができ、投資に見合った優れた価値を提供します。

    なぜ私たちを選ぶのか-

    410 ステンレス鋼ストリップに関するよくある質問

    Q: 410 ステンレス鋼ストリップは何に使用されますか?
    A: 410 ステンレス鋼ストリップは、特にその優れた耐食性、硬度、高強度、耐熱性により、ほとんどの製品分野で幅広い用途に使用されています。

    Q: 410 ステンレス鋼ストリップは溶接できますか?
    A: はい、410 ステンレス鋼ストリップは溶接できますが、炭素含有量が高くマルテンサイト構造であるため、特別な予防措置と技術が必要です。

    Q: 410 ステンレス鋼ストリップは磁性がありますか?
    A: はい、透過性は 700 ~ 1,000 です。磁場に対する応答性が高く、マルテンサイト構造により強力な磁束キャリアとして機能します。

    Q: 410 ステンレス鋼ストリップは高温環境で使用できますか?
    A: はい、410 ステンレス鋼ストリップは優れた耐熱性を備えており、適度な高温でも機械的特性を維持できます。

    Q: 410 ステンレス鋼のサプライヤーを選択するにはどうすればよいですか?

    A: 410 ステンレス鋼ストリップのサプライヤーを選択するには、品質と信頼性を確保するための一連の手順が必要です。

    サプライヤーの調査: オンライン リソースを活用して、業界での存在感が高く、肯定的なレビューを持つサプライヤーに焦点を当て、ステンレス鋼を専門とする評判の良いサプライヤーを特定します。

    サプライヤーとの連携: サプライヤーに問い合わせて、仕様、価格、入手可能性など、410 ステンレス鋼ストリップの製品について話し合ってください。品質評価のためにサンプルをリクエストすることを検討してください。

    信頼性の評価: サプライヤーのビジネス資格、認証、顧客からのフィードバックをレビューすることでサプライヤーの信頼性を評価し、サプライヤーが業界標準とベストプラクティスに準拠していることを確認します。

    見積もりの​​比較: さまざまなサプライヤーから見積もりを依頼して比較し、数量、仕様、納期の詳細などの特定のニーズを明確にして、情報に基づいた意思決定を行います。

    品質保証の検証: サプライヤーの品質管理プロセスを調査し、コイルが必要な基準を満たしていることを確認するために関連するテストレポートまたは証明書を要求します。

    条件の交渉: 価格設定、配送、支払い条件などの主要な条件について話し合い、交渉し、要件に沿っていることを確認します。

    注文: コイルの仕様、数量、合意条件などの注文の詳細を確認して購入を完了します。

    支払いの手配: 双方に適した安全な支払い方法に同意し、すべての支払い条件が明確かつ文書化されていることを確認します。

    出荷の調整: コイルが期待どおりに配達されるように、梱包、出荷、通関などの物流を調整します。

    到着時の検査: コイルを受け取ったら、出荷品の品質と精度を検査し、相違点があればサプライヤーと直ちに対処します。


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