305 ステンレス鋼ストリップ
305 ステンレス鋼ストリップとは何ですか?
SS 305 は、優れた耐食性と重冷間成形作業への適性で知られるオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼です。ニッケル含有量が高いため硬化速度が遅くなり、非磁性を保ちながら電子部品に成形することが可能になります。
この合金は形成が容易で、徐々に硬化するため、硝酸および硫酸溶液に対して優れた耐性を示しますが、ハロゲン化酸に対しては耐性がありません。 SS 305 は溶接、ろう付け、はんだ付けが良好に行えるため、さまざまな用途に多用途に使用できます。
305ステンレス鋼ストリップの特徴
305ステンレス鋼ストリップの特徴
優れた耐食性：さまざまな環境、特に硝酸および硫酸溶液に対して優れた耐食性を示します。
高ニッケル含有量: ニッケル含有量が高いと加工硬化速度が遅くなり、重度の冷間成形作業に適しています。
非磁性: 広範囲の冷間加工後でも非磁性を維持するため、非磁性材料が必要な用途に有利です。
優れた溶接性：溶接、ろう付け、はんだ付けが効果的に行え、多様な製造方法が可能です。
305 ステンレス鋼の化学組成および技術データシート
305 ステンレス鋼規格の比較
| STS | アメリカ合衆国 | UNS | 中国 | ユーロノーム | ロシア | スウェーデン語 | 日本語 | |
| 学年 | AISI/ASTM | NO | GB | NO | 名前 | ゴスト | SS | JIS |
| 305 | 305 | S30500 | 0Cr18Ni12 | 1.4303 | X4CrNi18-12 | 12×18×9 | X4CrNi18-12 | SUS305 |
305 ステンレス鋼の化学組成
| 学年 | 標準 | 化学成分(%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | ||
| 305 | ASTM A240 | ≤0.12 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 17.00～19.00 | 10:50~13:00 |
305 ステンレス鋼の機械的特性
| 学年 | 引張試験 | 硬さ試験 | |||
| 0.2%YS(MPa) | TS(MPa) | 伸長（％） | 硬度 | ロックウェル | |
| 305 | ≥172 | ≥483 | 40以上 | 焼き鈍し | ≤70HRBW |
305 ステンレス鋼の仕上げと用途
305 ステンレス鋼ストリップ: 仕上げと用途
多用途の 305 ステンレス鋼ストリップは、さまざまな用途に適しており、それぞれの用途に応じた特定の表面仕上げが施されています。
BA仕上げ：建築、厨房用品、電化製品などに使用されます。
2B仕上げ：食品機械や医療機器に最適です。
No. 3 仕上げ：建築構造物や厨房用品に適用されます。
No.4仕上げ：医療機器や家庭用器具によく使用されます。
HL仕上げ：建設機械に選ばれます。
No. 1 仕上げ: パイプラインや化学物質の貯蔵タンクに適しています。
305 ステンレス鋼ストリップのパッケージと積載量の詳細
当社を選ぶ理由
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305 ステンレス鋼ストリップに関するよくある質問
Q: 305 ステンレス鋼ストリップは何に使用されますか?
A: 305 ステンレス鋼ストリップは、優れた成形性、高いニッケル含有量、優れた耐食性により、さまざまな業界のさまざまな用途に使用されています。
Q: 305 ステンレス鋼ストリップは磁性がありますか?
A: いいえ、305 ステンレス鋼ストリップは非磁性です。この特性はニッケル含有量が高いためであり、広範な冷間加工後でも非磁性を維持するのに役立ちます。
Q: 305 ステンレス鋼ストリップの機械的特性は何ですか?
A: 305 ステンレス鋼ストリップの機械的特性は、高い成形性、適度な強度、優れた耐食性によって特徴付けられます。
Q: 305 ステンレス鋼ストリップは高温環境で使用できますか?
A: いいえ、305 ステンレス鋼ストリップは中程度の高温環境でも使用できますが、極度の高温用途向けに特別に設計されているわけではありません。
Q: 305 ステンレス鋼のサプライヤーを選択するにはどうすればよいですか?
A: 305 ステンレス鋼ストリップのサプライヤーを選択するには、品質と信頼性を確保するための一連の手順が必要です。
サプライヤーの調査: オンライン リソースを活用して、業界での存在感が高く、肯定的なレビューを持つサプライヤーに焦点を当て、ステンレス鋼を専門とする評判の良いサプライヤーを特定します。
サプライヤーとの連携: サプライヤーに問い合わせて、仕様、価格、入手可能性など、305 ステンレス鋼ストリップの製品について話し合ってください。品質評価のためにサンプルをリクエストすることを検討してください。
信頼性の評価: サプライヤーのビジネス資格、認証、顧客からのフィードバックをレビューすることでサプライヤーの信頼性を評価し、サプライヤーが業界標準とベストプラクティスに準拠していることを確認します。
見積もりの比較: さまざまなサプライヤーから見積もりを依頼して比較し、数量、仕様、納期の詳細などの特定のニーズを明確にして、情報に基づいた意思決定を行います。
品質保証の検証: サプライヤーの品質管理プロセスを調査し、コイルが必要な基準を満たしていることを確認するために関連するテストレポートまたは証明書を要求します。
条件の交渉: 価格設定、配送、支払い条件などの主要な条件について話し合い、交渉し、要件に沿っていることを確認します。
注文: コイルの仕様、数量、合意条件などの注文の詳細を確認して購入を完了します。
支払いの手配: 双方に適した安全な支払い方法に同意し、すべての支払い条件が明確かつ文書化されていることを確認します。
出荷の調整: コイルが期待どおりに配達されるように、梱包、出荷、通関などの物流を調整します。
到着時の検査: コイルを受け取ったら、出荷品の品質と精度を検査し、相違点があればサプライヤーと直ちに対処します。
