Qu'est-ce que l'acier inoxydable 304 et 430 ?

Acier inoxydable austénitique
Il s'agit d'aciers inoxydables contenant du chrome et du nickel et à très faible teneur en carbone. Ils sont non magnétiques, mais peuvent devenir légèrement magnétiques lorsqu'ils sont travaillés à froid. Le travail à froid améliore également leur résistance. Les aciers inoxydables austénitiques ont une excellente résistance à la corrosion ; bonne formabilité ; bonne soudabilité et excellentes propriétés mécaniques sur une large plage de températures. De plus, ces aciers sont faciles à nettoyer, ce qui améliore leur utilisation dans des applications en environnements hygiéniques et stériles.

Acier inoxydable austénitique1(1)
Les applications typiques pour les différentes qualités comprennent :
Réservoirs 304/304L, cuves de stockage et tuyauterie pour liquides corrosifs. Équipements de traitement dans les industries minière, chimique, cryogénique, alimentaire, des boissons et pharmaceutique. Ces aciers inoxydables sont également utilisés pour la fabrication d'ustensiles creux, de couverts, de produits architecturaux et d'éviers.
309/310 Ces qualités ont une teneur en chrome et en nickel plus élevée que la qualité 304. En raison de leur haute résistance à l'oxydation, ces aciers sont utilisés pour des applications à haute température telles que les composants de fours, de fours et de pots catalytiques.
Réservoirs 318/316L, récipients sous pression, tuyauterie et composants pour conditions plus agressives et applications spécialisées, telles que la fabrication de conteneurs-citernes pour le transport en vrac de produits chimiques et de liquides corrosifs. La teneur en molydène améliore la résistance à la corrosion.
321/316Ti Ce sont les nuances « stabilisées ». Ils résistent à la sensibilisation et donc à la possibilité de corrosion intergranulaire. En outre, ils sont utilisés dans des composants qui nécessitent une résistance aux températures élevées et à la corrosion, tels que les postcombustion, les surchauffeurs, les compensateurs et les soufflets d'expansion.
Aciers inoxydables ferritiques
Les aciers inoxydables ferritiques sont des aciers inoxydables au chrome ordinaire, généralement à faible teneur en carbone. Ils sont magnétiques et présentent une bonne ductilité et résistance à la corrosion et à l’oxydation. Ils résistent généralement à la fissuration par corrosion sous contrainte. Cependant, il existe des limitations de soudabilité qui limitent leur utilisation à des épaisseurs plus fines. Le 3CR12 est une qualité spéciale, développée et brevetée par Columbus Stainless, qui résout en grande partie ce problème.
Nuances ferritiques conventionnelles :
Les qualités et applications typiques pour les différentes qualités conventionnelles comprennent :
409
Tubes d'échappement automobiles et boîtiers de convertisseur catalytique
430
Éviers de cuisine, abreuvoirs, couverts, matériel et ustensiles de cuisine et de restauration.
441
Cette qualité est spécialement produite par Columbus Stainless pour être utilisée dans les composants automobiles. Sa résistance mécanique supérieure à des températures élevées (jusqu'à 850 °C) en fait le matériau idéal pour l'avant (près du moteur) d'un système d'échappement. Il peut également être utilisé pour la fabrication de tubes d'échangeurs de chaleur.

Acier inoxydable austénitique2(1)
AISI444
Le grade AISI 444 a un PRE (équivalent de résistance aux piqûres) très similaire au grade 316, ce qui signifie que sa résistance à la corrosion est similaire dans des environnements extérieurs agressifs, par exemple sur la côte. Les tubes de qualité 444 peuvent être polis, pliés et soudés par des méthodes conventionnelles et les tubes seront clairement marqués à l'intérieur du tube. PRE est défini comme %Cr + (3,3%Mo) + (16%N) qui donne une indication de la résistance des aciers à la corrosion par piqûre.
Qualité utilitaire :
3CR12
Il s'agit d'un acier inoxydable ferritique utilitaire, compétitif, résistant à la corrosion, soudable, présentant des avantages particuliers dans les applications abrasives humides. Contrairement aux autres aciers inoxydables ferritiques, il peut être soudé dans des épaisseurs allant jusqu'à 30 mm. Il est extrêmement utilisé dans les industries minières, de manutention et sucrière en raison de sa résistance à la corrosion atmosphérique et à la corrosion abrasive humide.
Aciers inoxydables martensitiques
Ce furent les premiers aciers inoxydables développés industriellement et utilisés pour les lames de couteaux. Ce sont des aciers inoxydables au chrome ordinaire qui peuvent être durcis et renforcés par traitement thermique. Les qualités courantes incluent 410, 420, 431, 440. Elles sont généralement fournies à l'état recuit.
Aciers inoxydables duplex
Ces aciers inoxydables contiennent suffisamment de Ni pour développer une structure cristalline entièrement austénitique et sont donc constitués d'une structure cristalline mixte ferritique-austénitique (c'est-à-dire duplex). Ces nuances ont été initialement développées pour répondre à la susceptibilité des aciers inoxydables austénitiques à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les structures soudées de calibre plus épais constituées de matériaux austénitiques.
Catégories duplex maigres :
Ces grades ne contiennent pas de Mo et à titre d'exemple il existe les grades 2001 et 2101
Catégories duplex conventionnelles :
Ces qualités contiennent des niveaux plus élevés de Ni, Cr et Mo que les qualités austénitiques. Les exemples sont les grades 2205 et 2304.
Catégories Super Duplex :
Ceux-ci contiennent des niveaux très élevés de Mo et de N pour une résistance accrue à la corrosion, et une teneur accrue en Ni pour maintenir l’équilibre ferrite/austénite. La classe 2507 en est un exemple.


Heure de publication : 24 avril 2023

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