فولاد ضد زنگ آستنیتی
اینها فولادهای ضد زنگ حاوی کروم و نیکل با محتوای کربن بسیار کم هستند. آنها غیر مغناطیسی هستند، اما در صورت سرد کار می توانند کمی مغناطیسی شوند. کار سرد نیز قدرت آنها را افزایش می دهد. فولادهای زنگ نزن آستنیتی دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند. شکل پذیری خوب؛ جوش پذیری خوب و خواص مکانیکی عالی در طیف وسیعی از دماها. علاوه بر این، این فولادها به راحتی تمیز می شوند، که استفاده از آنها را در کاربردها در محیط های بهداشتی و استریل افزایش می دهد.
کاربرد معمولی برای درجات مختلف عبارتند از:
304/304L مخازن، مخازن ذخیره سازی و لوله کار برای مایعات خورنده. تجهیزات فرآیندی در صنایع معدنی، شیمیایی، برودتی، غذایی، آشامیدنی و دارویی. این فولادهای ضد زنگ همچنین برای ساخت چاله، کارد و چنگال، محصولات معماری و سینک استفاده می شود.
309/310 این گریدها دارای محتوای کروم و نیکل بالاتری نسبت به گرید 304 هستند. این فولادها به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا برای کاربردهای دمای بالا مانند کوره، کوره و اجزای مبدل کاتالیزوری استفاده می شوند.
318/316L مخازن، مخازن تحت فشار، لوله کشی و قطعات برای شرایط تهاجمی تر و کاربردهای تخصصی، مانند ساخت ظروف مخزن برای حمل و نقل عمده مواد شیمیایی و مایعات خورنده. محتوای مولیدنیوم مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.
321/316Ti اینها نمرات "ثبات" هستند. آنها در برابر حساس شدن و در نتیجه احتمال خوردگی بین دانه ای مقاوم هستند. علاوه بر این، آنها در قطعاتی استفاده می‌شوند که به استحکام دمایی بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند، مانند پس سوز، سوپر هیتر، جبران‌کننده و دم انبساط.
فولادهای ضد زنگ فریتی
فولاد ضد زنگ فریتی، فولادهای ضدزنگ کروم ساده، معمولا با محتوای کربن کم هستند. آنها مغناطیسی هستند و شکل پذیری و مقاومت خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارند. آنها به طور کلی در برابر ترک خوردگی تنشی مقاوم هستند. با این حال، محدودیت‌های جوش‌پذیری وجود دارد که استفاده از آنها را به گیج‌های نازک‌تر محدود می‌کند. 3CR12 یک درجه ویژه است که توسط Columbus Stainless توسعه و ثبت شده است که تا حد زیادی بر این مشکل غلبه می کند.
درجات فریتی معمولی:
نمرات و کاربردهای معمولی برای درجات مختلف معمولی عبارتند از:
409
لوله اگزوز خودرو و پوشش مبدل کاتالیزوری
430
سینک آشپزخانه، دستشویی، کارد و چنگال، تجهیزات و ظروف آشپزخانه و پذیرایی.
441
این گرید به طور ویژه توسط Columbus Stainless برای استفاده در قطعات خودرو تولید شده است. استحکام مکانیکی عالی آن در دماهای بالا (تا 850 درجه سانتیگراد) آن را به ماده ایده آلی برای قسمت جلویی (نزدیک به موتور) یک سیستم اگزوز تبدیل می کند. همچنین می توان از آن برای ساخت لوله های مبدل حرارتی استفاده کرد.
AISI 444
AISI Grade 444 دارای PRE (معادل مقاومت حفره ای) بسیار مشابه با درجه 316 است، به این معنی که مقاومت در برابر خوردگی آن در محیط های تهاجمی در فضای باز، به عنوان مثال در ساحل، مشابه است. لوله های درجه 444 را می توان با روش های مرسوم پولیش، خم و جوش داد و لوله ها به وضوح در داخل لوله مشخص می شوند. PRE به صورت %Cr + (3.3% Mo) + (16% N) تعریف می‌شود که نشان‌دهنده مقاومت فولادها در برابر خوردگی حفره‌ای است.
درجه سودمندی:
3CR12
این یک فولاد ضد زنگ فریتی قابل جوشکاری، قابل جوشکاری، رقابتی، مقاوم در برابر خوردگی، با مزایای ویژه در کاربردهای ساینده مرطوب است. برخلاف سایر فولادهای زنگ نزن فریتی، می توان آن را در ضخامت های تا 30 میلی متر جوش داد. به دلیل مقاومت در برابر خوردگی جوی و خوردگی ساینده مرطوب، در معدن، حمل مواد و صنایع قند استفاده می شود.
فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی
اینها اولین فولادهای ضد زنگ بودند که به صورت صنعتی توسعه یافتند و برای تیغه های چاقو مورد استفاده قرار گرفتند. آنها فولادهای ضد زنگ ساده کرومی هستند که می توانند با عملیات حرارتی سخت و تقویت شوند. گریدهای متداول شامل 410، 420، 431، 440 است. آنها معمولاً در حالت آنیل شده عرضه می شوند.
فولادهای ضد زنگ دوبلکس
این فولادهای ضد زنگ حاوی نیکل کافی برای ایجاد یک ساختار بلوری کاملا آستنیتی هستند و بنابراین از یک ساختار کریستالی مخلوط فریتی آستنیتی (یعنی دوبلکس) تشکیل شده‌اند. این گریدها در ابتدا برای رسیدگی به حساسیت فولادهای زنگ نزن آستنیتی به ترک خوردگی تنشی در سازه های جوش داده شده با گیج ضخیم تر ساخته شده از مواد آستنیتی ایجاد شدند.
نمرات دوبلکس ناب:
این نمرات فاقد Mo هستند و به عنوان مثال نمرات 2001 و 2101 وجود دارد
نمرات دوبلکس معمولی:
این گریدها حاوی سطوح بالاتری از Ni، Cr و Mo نسبت به گریدهای آستنیتی هستند. به عنوان مثال می توان به نمرات 2205 و 2304 اشاره کرد.
نمرات سوپر دوبلکس:
اینها حاوی سطوح بسیار بالایی از Mo و N برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و افزایش Ni برای حفظ تعادل فریت / آستنیت هستند. درجه 2507 یک مثال است.
زمان ارسال: آوریل-24-2023
