فولاد ضد زنگ انواع مختلفی دارد که هر کدام دارای ویژگی های متمایز هستند. این مقاله با بررسی ترکیب شیمیایی و ساختار آن به بررسی مغناطیسی بودن فولاد ضد زنگ می پردازد.
ترکیب شیمیایی و ساختار کریستالی
مغناطیس فولاد ضد زنگ در درجه اول با ترکیب شیمیایی و ساختار کریستالی آن تعیین می شود.
- فولاد ضد زنگ آستنیتی: عمدتاً از 18٪ کروم و 8٪ نیکل تشکیل شده است، با ساختار کریستالی مکعبی (FCC) و به طور کلی غیر مغناطیسی است. به عنوان مثال می توان به 304 و 316 اشاره کرد.
- فولاد ضد زنگ فریتی: حاوی محتوای کروم بالاتر، با ساختار کریستالی مکعبی محور (BCC) است که آن را مغناطیسی می کند. به عنوان مثال می توان به 430 اشاره کرد.
- فولاد ضد زنگ مارتنزیتی: حاوی محتوای کربن بالاتر، همچنین با ساختار کریستالی BCC، آن را مغناطیسی می کند. به عنوان مثال می توان به 410 و 420 اشاره کرد.
- فولاد ضد زنگ دوبلکس: دارای هر دو فاز آستنیتی و فریتی است که منجر به مغناطیس جزئی می شود. به عنوان مثال می توان به 2205 اشاره کرد.
تولید و کاهش مغناطیس فولاد ضد زنگ
مغناطیس فولاد ضد زنگ می تواند بر اساس چندین عامل تولید یا کاهش یابد:
تولید شده است
- عملیات حرارتی: برخی از عملیات حرارتی می توانند مغناطیس را در فولادهای ضد زنگ القا کنند. به عنوان مثال، کوئنچ می تواند مغناطیس را در فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی افزایش دهد.
- کار سرد: هنگامی که فولاد ضد زنگ آستنیتی در معرض کار سرد (مانند خم شدن، کشش یا شکل دهی) قرار می گیرد، می تواند کمی مغناطیسی شود. این فرآیند ریزساختار آن را تغییر می دهد و باعث می شود مقداری آستنیت به مارتنزیت تبدیل شود که مغناطیسی است.
کاهش یافته است
- بازپخت: بازپخت (گرم کردن و سپس سرد کردن آهسته) می تواند مغناطیس فولاد ضد زنگ را با معکوس کردن اثرات کار سرد و تبدیل مارتنزیت به آستنیت کاهش دهد.
- عناصر آلیاژی: افزودن عناصری مانند نیکل، مولیبدن یا تیتانیوم به فولادهای زنگ نزن آستنیتی می تواند با تثبیت فاز آستنیتی (غیر مغناطیسی) به کاهش مغناطیس آنها کمک کند.
کاربردهای مغناطیسی فولاد ضد زنگ
آهنرباهای فولادی ضد زنگ به دلیل ترکیب منحصر به فرد خواص مغناطیسی و مقاومت در برابر خوردگی در کاربردهای مختلفی استفاده می شوند.
کاربردهای صنعتی
- جداکننده های مغناطیسی: در بازیافت، استخراج معدن و فرآوری مواد غذایی برای جداسازی مواد مغناطیسی از غیر مغناطیسی استفاده می شود.
- کوپلینگها و کلاچهای مغناطیسی: در ماشینهایی استفاده میشود که در آنها به انتقال نیرو بدون تماس نیاز است، اغلب در محیطهایی که مقاومت در برابر خوردگی ضروری است.
صنعت خودرو
- سنسورها و محرک ها: قطعات فولادی ضد زنگ مغناطیسی در سنسورها و محرک های مختلف خودرو استفاده می شود.
- تله های مغناطیسی: در فیلترهای روغن برای حذف ذرات آهنی از روغن استفاده می شود.
دستگاه های الکترونیکی
- بلندگوها و میکروفون ها: برای دوام و کارایی قطعات ممکن است از آهنرباهای فولادی ضد زنگ استفاده کنند.
- هارد دیسک ها: مدل های قدیمی هارد دیسک ها از آهنربا در هد خواندن/نوشتن خود استفاده می کردند.
کالاهای مصرفی
- جواهرات مغناطیسی: در لوازم جانبی مد و جواهرات مغناطیسی درمانی استفاده می شود.
- چفت ها و بست های مغناطیسی: در کیف ها، کیف ها و لوازم جانبی پوشیدنی برای باز و بسته شدن آسان استفاده می شود.
خلاصه
خاصیت مغناطیسی فولاد ضد زنگ به ترکیب شیمیایی خاص، ساختار کریستالی، روش های پردازش (مانند عملیات سرد و عملیات حرارتی)، شرایط محیطی و افزودن عناصر آلیاژی مختلف بستگی دارد. ترکیب مغناطیس و مقاومت در برابر خوردگی آهنرباهای فولادی ضد زنگ را به ویژه در محیط هایی که سایر مواد مغناطیسی ممکن است خورده یا تخریب شوند ارزشمند می کند. درک این عوامل به انتخاب نوع مناسب فولاد ضد زنگ برای کاربردهای خاص کمک می کند.
زمان ارسال: ژوئیه-09-2024