At آسیاب Aoxing، هدف ما ارائه بهترین راه حل های فولاد ضد زنگ برای نیازهای متنوع مشتریان خود است. در این وبلاگ به بررسی ویژگی ها و کاربردهای فولاد ضد زنگ 310 می پردازیم، ماده ای همه کاره و با کارایی بالا که در صنایع مختلف استفاده می شود. درک خواص و مزایای آن می تواند به شما کمک کند تا تصمیمی آگاهانه برای پروژه های خود بگیرید.
نمرات و ویژگی های فولاد ضد زنگ 310
فولاد ضد زنگ 310 (UNS S31000) و مشتقات آن مانند 310S و 310H به دلیل عملکرد عالی در دمای بالا، شکل پذیری خوب و جوش پذیری شناخته شده اند.
فولاد ضد زنگ 310H (UNS S31009)
فولاد ضد زنگ 310H دارای محتوای کربن است که برای کاربردهای در دمای بالا طراحی شده است. این باعث می شود آن را برای محیط هایی که در آن حفظ یکپارچگی ساختار تحت گرمای شدید بسیار مهم است، ایده آل کند.
فولاد ضد زنگ 310S (UNS S31008)
فولاد ضد زنگ 310S دارای محتوای کربن کمتری نسبت به 310H است که آن را برای محیط هایی با دمای پایین تر اما حساسیت بالاتر به رطوبت و عناصر خورنده مناسب می کند.
فولاد ضد زنگ 310 لیتر
310L یک درجه ثبت شده با حداکثر محتوای کربن 0.03٪ است که در محیط های بسیار خورنده مانند تولید اوره استفاده می شود.
| درجه | استاندارد | ترکیب شیمیایی (%) | ||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | ||
| 310 | ASTM A240 | ≤0.25 | ≤2.00 | ≤1.50 | ≤0.045 | 0.030 ≤ | 24:00-26:00 | 19:00-22:00 |
| 310S | ASTM A240 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.50 | ≤0.045 | 0.030 ≤ | 24:00-26:00 | 19:00-22:00 |
| 310H | ASTM A240 | 0.04-0.10 | ≤2.00 | ≤0.75 | ≤0.045 | 0.030 ≤ | 24:00-26:00 | 19:00-22:00 |
310 جدول ترکیب شیمیایی
| درجه | تست کشش | تست سختی | |||
| 0.2٪ YS (Mpa) | TS (Mpa) | ازدیاد طول (%) | HRB | HB | |
| 310 | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
| 310S | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
| 310H | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
استاندارد 310 خواص مکانیکی
مانند سایر فولادهای زنگ نزن آستنیتی، سری 310 چقرمگی عالی را حتی در دماهای برودتی حفظ می کند.
مقاومت در برابر خوردگی
محتوای بالای کروم در فولاد ضد زنگ 310 عملکرد آن را در دمای بالا افزایش می دهد و مقاومت خوبی در برابر خوردگی آبی ایجاد می کند. با مقاومت حفره ای معادل (PRE) حدود 25، می تواند در برابر خوردگی آب دریا تا دمای 22 درجه سانتیگراد، مشابه فولاد ضد زنگ 316 مقاومت کند. در دماهای بالا، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن از خود نشان می دهد و می تواند محیط هایی با دمای تا 425 درجه سانتی گراد را تحمل کند.
با این حال، به دلیل محتوای کربن بالا (به جز 310L)، این گریدها می توانند پس از قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا یا جوشکاری، مستعد حساسیت و خوردگی بین دانه ای باشند. در حالی که فولاد ضد زنگ 310 ممکن است دچار ترک خوردگی تنشی شود، مقاومت آن بهتر از فولاد ضد زنگ 304 یا 316 است.
مقاومت در برابر حرارت
فولاد ضد زنگ 310H مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون دارد و می تواند به طور متناوب در دماهای تا 1040 درجه سانتی گراد و به طور مداوم تا 1150 درجه سانتی گراد استفاده شود. در محیط های دی اکسید گوگرد با دمای بالا عملکرد خوبی دارد و در برابر خستگی حرارتی و گرمایش چرخه ای مقاوم است. با این حال، نباید به طور مداوم بین 425-860 درجه سانتیگراد به دلیل بارش کاربید استفاده شود که بر مقاومت خوردگی آبی تأثیر می گذارد. بالاتر و کمتر از این محدوده، عموما عملکرد خوبی دارد. شکنندگی فاز سیگما می تواند بین 650-900 درجه سانتیگراد رخ دهد.
عملیات حرارتی
درمان محلول (بازپخت)
برای دستیابی به حداکثر مقاومت در برابر خوردگی، مواد را در دمای 1040-1150 درجه سانتیگراد گرم کنید و آن را به سرعت خنک کنید. برای استفاده طولانی مدت در دمای بالای 650 درجه سانتیگراد، درمان با محلول هر 1000 ساعت برای بازیابی شکل پذیری توصیه می شود. این گریدها را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد.
| درجه | چگالی (kg/cm³) | مدول الاستیک (Gpa) | میانگین ضریب انبساط حرارتی (μm/m/°C) | هدایت حرارتی (W/m·k) | گرمای ویژه (J/kg·k) | مقاومت الکتریکی (nΩ·m) | |||
| 0-100 درجه سانتیگراد | 0-315 درجه سانتی گراد | 0-538 درجه سانتی گراد | 100 درجه سانتیگراد | 500 درجه سانتی گراد | |||||
| 310/310S/310H | 7.75 | 200 | 15.9 | 16.2 | 17.0 | 14.2 | 18.7 | 500 | 720 |
310 خواص مکانیکی (شرایط آنیل)
جوشکاری
فولاد ضد زنگ 310 به خوبی با تمام روش های استاندارد جوش می شود. برای جوشکاری ذوبی، معمولاً الکترودهای فولاد ضد زنگ 310S توصیه می شود. مشخصات پیش صلاحیت استفاده از 310 الکترود برای جوشکاری فولاد ضد زنگ 310 را فراهم می کند.
گواهینامه دوگانه
310H و 310S اغلب با گواهینامه دوگانه تولید می شوند که الزامات خواص شیمیایی و مکانیکی برای هر دو درجه را برآورده می کنند. موادی که صرفاً به عنوان 310 یا 310/310S دارای گواهینامه دوگانه تأیید شده اند ممکن است دارای محتوای کربن کمتر از 0.04٪ باشند که آنها را برای برخی از برنامه های کاربردی در دمای بالا نامناسب می کند.
برنامه های کاربردی معمولی
فولاد ضد زنگ 310 به طور گسترده ای در محیط های با دمای بالا مانند قطعات کوره، جعبه های کربورسازی، سبدها و وسایل عملیات حرارتی، مبدل های حرارتی، و سیم پرکننده جوش و الکترود استفاده می شود.
نمرات جایگزین ممکن
فولاد ضد زنگ 304H
مناسب برای کاربردهای با دمای بالا تا 800 درجه سانتیگراد که در آن شرایط کم تقاضا قابل قبول است.
فولاد ضد زنگ 321
ایده آل برای کاربردهایی که نیاز به عملکرد در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی پس از جوش تا 900 درجه سانتیگراد دارند.
فولاد ضد زنگ 253MA
مقاومت دمایی کمی بالاتر از 310، مقاومت بهتر در برابر محیط های کاهش دهنده گوگرد و حساسیت کمتری نسبت به شکنندگی فاز سیگما دارد.
نتیجه گیری: پیشنهادات فولاد ضد زنگ 310 Aoxing Mill را کاوش کنید
فولاد ضد زنگ 310 یک انتخاب عالی برای کاربردهایی است که به مقاومت در برابر دمای بالا و خواص مکانیکی خوب نیاز دارند. چه به فولاد ضد زنگ 310، 310S یا 310H نیاز داشته باشید، Aoxing Mill دارای تخصص و موجودی برای برآوردن نیازهای شما است. برای اطلاعات بیشتر و آشنایی با محدوده محصولات ما، لطفاً به ما مراجعه کنیدصفحه محصول فولاد ضد زنگ 310.
زمان ارسال: مه-20-2024
