در Aoxing Mill، ما اهمیت انتخاب نوع مناسب فولاد ضد زنگ برای پروژه های شما را درک می کنیم. این وبلاگ تفاوت های اساسی بین 18-8 فولاد ضد زنگ و 316 فولاد ضد زنگ را بررسی می کند - دو مورد از رایج ترین مواد مورد استفاده در صنعت. هر کدام دارای خواص و کاربردهای منحصر به فردی هستند که آنها را برای مصارف مختلف مناسب می کند. چه در ساخت و ساز، تولید یا هر بخش دیگری که به مواد بادوام و مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارد، درک این تفاوت ها می تواند به شما در تصمیم گیری آگاهانه کمک کند.
تعریف
18-8 فولاد ضد زنگیک آلیاژ معمولی فولاد زنگ نزن آستنیتی است که معمولاً به عنوان فولاد ضد زنگ 304 شناخته می شود. این فولاد ضد زنگ عمدتا از 18٪ کروم و 8٪ نیکل تشکیل شده است، اما همچنین حاوی مقدار کمی کربن، منگنز، سیلیکون و عناصر دیگر است. فولاد ضد زنگ 18-8 دارای مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و چقرمگی عالی است، به طور گسترده در ظروف آشپزخانه، تجهیزات پردازش مواد غذایی، مواد تزئینی ساختمان و غیره استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ 316یک آلیاژ فولاد ضد زنگ آستنیتی است که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی شناخته شده است. ترکیب شیمیایی اصلی فولاد ضد زنگ 316 شامل 16-18٪ کروم، 10-14٪ نیکل و 2-3٪ مولیبدن است. با توجه به محتوای مولیبدن، فولاد ضد زنگ 316 مقاومت بالاتری در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های کلرید از خود نشان می دهد و به ویژه برای محیط های دریایی و شیمیایی مناسب است.
تمایز ترکیب شیمیایی
به طور کلی، هر دو فولاد ضد زنگ 18-8 و فولاد ضد زنگ 316 در درجه اول از آهن (Fe) با محتوای کربن و کروم مشابه تشکیل شده اند. یک تفاوت در ترکیب شیمیایی آنها محتوای نیکل است: فولاد ضد زنگ 18-8 حاوی 8٪ نیکل است، در حالی که فولاد ضد زنگ 316 حاوی 10-14٪ نیکل است. تفاوت عمده دیگر این است که فولاد ضد زنگ Mo. 18-8 فاقد مو است، در حالی که فولاد ضد زنگ 316 حاوی 2% مولیبدن است. افزودن مولیبدن ساختار شیمیایی فولاد ضد زنگ 316 را پایدارتر می کند.
محدوده عملکرد
تفاوت عملکرد بین فولاد ضد زنگ 18-8 (فولاد ضد زنگ 304) و فولاد ضد زنگ 316 عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
مقاومت در برابر خوردگی:
فولاد ضد زنگ 18-8 (فولاد ضد زنگ 304): مقاومت به خوردگی خوبی دارد و می تواند در برابر اکثر اسیدهای اکسید کننده مقاومت کند، اما در محیط های کلریدی مستعد خوردگی حفره ای و شکافی است. مناسب برای کاربرد در محیط های عمومی و محیط های غیر خورنده.
فولاد ضد زنگ 316: به دلیل محتوای 2-3 درصد مولیبدن، مقاومت به خوردگی بالاتری به ویژه در محیط های کلرید و دریایی دارد. در برابر خوردگی حفره ای و خوردگی شکاف مقاومت قوی تری دارد و برای محیط های سخت مانند صنایع شیمیایی و اقیانوس ها مناسب است.
خواص مکانیکی:
فولاد ضد زنگ 18-8 (فولاد ضد زنگ 304): استحکام و چقرمگی خوب، پردازش و جوش آسان است و می تواند عملکرد خوبی را در دماهای بالا و پایین حفظ کند.
فولاد ضد زنگ 316خواص مکانیکی مشابه فولاد ضد زنگ 18-8 است، اما به طور کلی دارای استحکام کمی بالاتر و عملکرد دمای بالا بهتر است. فولاد ضد زنگ 316 هنوز هم می تواند خواص مکانیکی و پایداری خوبی را در دماهای بالاتر حفظ کند.
عملکرد حرارتی:
فولاد ضد زنگ 18-8 (فولاد ضد زنگ 304): در دماهای بالا مقاومت اکسیداسیون خوبی دارد اما در محیط های کلرید با دمای بالا تحمل ضعیفی دارد.
فولاد ضد زنگ 316: مقاومت در برابر خوردگی بهتر در محیط های کلرید با دمای بالا. به دلیل وجود مولیبدن در برابر اکسیداسیون و خوردگی کلرید مقاومت بیشتری دارد.
پردازش پذیری:
18-8 فولاد ضد زنگ (304 فولاد ضد زنگ): با قابلیت ماشینکاری و جوش پذیری خوب، یکی از رایج ترین انواع فولاد ضد زنگ است که در صنعت و کاربردهای روزانه مورد استفاده قرار می گیرد.
فولاد ضد زنگ 316: قابلیت ماشینکاری مشابه فولاد ضد زنگ 304 است، اما به دلیل محتوای مولیبدن، سختی در هنگام برش کمی بیشتر است که ممکن است باعث سایش ابزار کمی بیشتر شود.
هزینه:
18-8 فولاد ضد زنگ (304 فولاد ضد زنگ): هزینه نسبتا کم و یکی از رایج ترین انواع فولاد ضد زنگ.
فولاد ضد زنگ 316: به دلیل افزودن مولیبدن، هزینه مجدد می باشد
تفاوت برنامه
تفاوت کاربرد بین فولاد ضد زنگ 18-8 (فولاد ضد زنگ 304) و فولاد ضد زنگ 316 عمدتاً در مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی آنها منعکس می شود، بنابراین آنها در کاربردهای خاص متفاوت هستند.
فولاد ضد زنگ 18-8 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، شکل پذیری و هزینه کم به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها استفاده می شود. کاربردهای رایج عبارتند از: ظروف آشپزخانه، تجهیزات پردازش غذا و نوشیدنی، دکوراسیون معماری.
فولاد ضد زنگ 316 به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، به ویژه در محیط های حاوی کلرید، اغلب در شرایط شدیدتر استفاده می شود. کاربردهای معمولی عبارتند از: تجهیزات دریایی، تجهیزات شیمیایی، تجهیزات دارویی و ایمپلنت های پزشکی.
انتخاب بین 18-8 و 316 فولاد ضد زنگ
درک تفاوت بین فولاد ضد زنگ 18-8 (304) و 316 برای انتخاب مواد مناسب برای نیازهای شما بسیار مهم است. فولاد ضد زنگ 316 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و پایداری بالاتر در محیط های سخت معمولاً در کاربردهای صنعتی و دریایی مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد ضد زنگ 18-8 (فولاد ضد زنگ 304) برای عملکرد کلی خوب و هزینه پایین آن استفاده می شود که به طور گسترده در اهداف عمومی مختلف استفاده می شود.
برای اطلاعات دقیق تر در مورد پیشنهادات فولاد ضد زنگ ما و بررسی اینکه کدام نوع برای پروژه بعدی شما مناسب است، لطفاً از ما دیدن کنیدمحصول فولاد ضد زنگ 18-8 (304).صفحه
و ماصفحه محصول فولاد ضد زنگ 316در آسیاب Aoxing.
به ما کمک کنید تا بهترین انتخاب را برای اطمینان از موفقیت پروژه های خود با مواد با کیفیت بالا و متناسب با نیازهای خاص خود داشته باشید.
زمان ارسال: ژوئیه-30-2024
