ورق استیل 310
ورق استیل 310 چیست؟
ورق فولادی ضد زنگ 310 که تحت سیستم شماره گذاری یکپارچه با نام UNS S31000 شناخته می شود، یک آلیاژ آستنیتی است که به طور خاص برای کاربردهای در دمای بالا که به مقاومت در برابر خوردگی استثنایی نیاز دارند، مهندسی شده است. این آلیاژ به دلیل توانایی خود در مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای تا 1100 درجه سانتیگراد تحت شرایطی که چرخه ای ملایم هستند، متمایز است و ترکیبی از دوام و عملکرد را در محیط های چالش برانگیز ارائه می دهد.
نوع 310S (UNS S31008) یک نسخه کربن پایین تر از 310 را نشان می دهد که جوش پذیری و قابلیت ساخت بهبود یافته را بدون به خطر انداختن خواص مقاومت هسته آلیاژ ارائه می دهد. اصلاح دیگر، 310H (UNS S31009)، دارای محتوای کربن بالاتری برای تقویت مقاومت در برابر خزش است، و آن را برای کاربردهایی که در آن استحکام افزایش یافته در دماهای بالا ضروری است، مناسب است.
صفحات SS 310 که با ترکیبی قوی که شامل سطوح بالایی از کروم و نیکل است مشخص می شود، قادر به تحمل دما تا 1050 درجه سانتیگراد هستند. این ویژگی آنها را به منبعی ضروری در صنایعی تبدیل می‌کند که عملیات در آنها در گرمای شدید انجام می‌شود، مانند محیط‌های پردازشی که در معرض شرایط کربوهیداسیون و نیتریدینگ و همچنین اتمسفرهای اکسیدکننده قرار دارند. سازگاری و انعطاف پذیری ورق فولادی ضد زنگ 310 در دمای بالا، آن را به یک ماده ترجیحی برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی تبدیل کرده است.
ویژگی های ورق استنلس استیل 310
ورق استنلس استیل 310 که به عنوان ورق فولادی ضد زنگ 310 نیز شناخته می شود، به دلیل ویژگی های قابل توجه خود که برای محیط های با تقاضای بالا طراحی شده است، متمایز است. این آلیاژ که در درجه اول برای کاربردهای در دمای بالا مهندسی شده است، با محتوای کروم قابل توجه 25 درصد همراه با سیلیکون 0.6 درصد مشخص می شود. این ترکیب، ورق ضد زنگ 310 را در برابر خوردگی با دمای بالا بسیار مقاوم می‌کند و آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای بسیاری از شرایط حین سرویس که قرار گرفتن در معرض گرمای شدید یک اتفاق معمول است تبدیل می‌کند.
در حالی که ورق فولادی ضد زنگ 310 مقاومت بالایی در برابر زوال ناشی از گرما ارائه می دهد، توجه به محدودیت های آن در تنظیمات خورنده مرطوب بسیار مهم است. غلظت بالای کربن آلیاژ که برای افزایش مقاومت خزشی آن ضروری است، متاسفانه عملکرد آن را در برابر خوردگی آبی کاهش می دهد. قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دماهای بالا ممکن است منجر به خوردگی بین دانه ای شود، عاملی که در انتخاب مواد برای کاربردهای خاص باید در نظر گرفته شود.
با وجود این، محتوای کروم قوی آلیاژ به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی آن را در مقایسه با بسیاری از آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت بالا می برد و راه حل متعادلی را برای کاربردهایی که نیاز به انعطاف پذیری در دماهای بالا و عناصر خورنده دارند، ارائه می دهد. این ترکیب منحصربفرد از استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی قابل توجه، ورق ضد زنگ 310 را به عنوان یک ماده همه کاره، مناسب برای مصارف صنعتی چالش برانگیز که در آن دوام و طول عمر در اولویت هستند، قرار می دهد.
برگه اطلاعات فنی و ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ 310
مقایسه استانداردهای فولاد ضد زنگ 310
| STS | ایالات متحده آمریکا | EURONORM | ژاپنی | آلمان |
| درجه | AISI/ASTM | EN | JIS | DIN |
| 310 | 310 | X15CrNi25-20 | SUS310 | 1.4841 |
| 310S | 310S | X8CrNi25-21 | SUS310S | 1.4845 |
310 مقایسه شیمیایی فولاد ضد زنگ
| درجه | استاندارد | ترکیب شیمیایی (%) | ||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | ||
| 310 | ASTM A240 | ≤0.25 | ≤2.00 | ≤1.50 | ≤0.045 | 0.030 ≤ | 24:00-26:00 | 19:00-22:00 |
| 310S | ASTM A240 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.50 | ≤0.045 | 0.030 ≤ | 24:00-26:00 | 19:00-22:00 |
310 خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ
| درجه | تست کشش | تست سختی | ||
| 0.2٪ YS (Mpa) | TS (Mpa) | ازدیاد طول (%) | HRB | |
| 310 | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 |
پرداخت و کاربرد فولاد ضد زنگ 310
ورق فولادی ضد زنگ 310 که به دلیل ظرفیت تحمل دماهای شدید شناخته شده است، یک انتخاب اصلی برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی است. انعطاف پذیری و دوام آن باعث شده است که صفحه فولادی ضد زنگ 310 در محیط هایی که به تحمل حرارت بالا نیاز دارند، مانند اجزای برودتی و قطعات کوره از جمله مشعل ها، درها، فن ها و لوله کشی بسیار مورد توجه قرار گیرد. این گرید فراتر از کاربرد آن در محیط های گرما فشرده، به لطف توانایی آن در حفظ یکپارچگی ساختاری در شرایط بسیار گرم، در بخش های فرآوری مواد غذایی، شیمیایی و دارویی کاربرد دارد.
علاوه بر این، خواص منحصر به فرد ورق ضد زنگ 310 در فرآوری سنگ معدن و فولاد، ذوب و تجهیزات ذوب فولاد و عملیات ریخته گری مداوم استفاده می شود. صنعت پالایش نفت از استفاده از آن در سیستم‌های بازیابی کاتالیزوری و آویزهای لوله سود می‌برد، در حالی که بخش‌های تولید برق از آن در داخل گازی‌کننده‌های زغال سنگ و مشعل‌های زغال‌سنگ پودر شده استفاده می‌کنند. مقاومت حرارتی آن همچنین به خوبی به کارخانه های سیمان و زینترینگ در اجزایی مانند مشعل ها و سیستم های تغذیه کمک می کند.
ورق فولادی ضد زنگ 310 علیرغم کاربردهای صنعتی گسترده آن به دلیل عدم صیقل پذیری برای مصارف تزئینی توصیه نمی شود. با این حال، این محدودیت از ارزش آن در بخش‌هایی که به مواد برای تحمل دماهای بالا و شرایط سخت نیاز دارند، کم نمی‌کند و بر نقش ورق ضد زنگ 310 به عنوان یک ماده ضروری در صنایع مختلف تاکید می‌کند.
310 ورق فولادی ضد زنگ بسته بندی و جزئیات بارگیری
در Aoxing، به‌عنوان ارائه‌دهنده برتر 310 ورق فولادی ضد زنگ، تعهد ما به تعالی شیوه‌های بسته‌بندی و حمل و نقل ما که از سال‌ها تجربه صادرات توسعه یافته است، گسترش می‌یابد. ما به استانداردهای مورد نیاز برای بسته بندی صادراتی آشنا هستیم و اقدامات بیشتری را برای تقویت محصولات خود در داخل کانتینر انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که آنها در برابر سختی های حمل و نقل بدون آسیب مقاومت می کنند.
ورق های فولادی ضد زنگ 310 ما به صورت جداگانه در مواد مقاوم و مقاوم در برابر آب پیچیده شده اند تا از عوامل محیطی محافظت کنند. برای اطمینان از بی حرکت ماندن ورق ها و حفظ وضعیت بکر خود در طول حمل و نقل، از مهاربندی استراتژیک در داخل کانتینر استفاده می کنیم. این رویکرد روشمند برای بسته بندی تضمین می کند که ورق های فولادی ضد زنگ شما در شرایط عالی و برای نیازهای پروژه شما آماده می شوند.
چرا ما را انتخاب کنید؟
ما پایه تولید کلاف فولاد ضد زنگ نورد سرد در چین با ظرفیت 200000 تن در سال هستیم.
1. در دسترس بودن سهام تضمین شده: تجربه کمبود سهام در زمان های حساس می تواند پروژه های شما را مختل کند. مدیریت موجودی قوی ما یک عرضه ثابت را تضمین می کند که آماده ارسال سریع مقادیر زیاد است و عملیات شما را روان و بدون وقفه نگه می دارد.
2. محدوده جامع مشخصات: پیدا کردن مشخصات دقیق کویل فولاد ضد زنگ می تواند چالش برانگیز باشد. ما طیف متنوعی از مشخصات را ارائه می‌دهیم و اطمینان می‌دهیم که دقیقاً آنچه را که پروژه شما می‌خواهد پیدا کنید، با اطمینان از تعهد ما به رفع نیازهای خاص شما.
3. پردازش مواد سفارشی: نیازهای پردازش سفارشی می تواند سخت باشد. امکانات پیشرفته ما راه حل های مناسبی را ارائه می دهد، از تغییر ابعاد دقیق گرفته تا عملیات پایانی خاص، و تضمین می کند که نیازهای شما با نهایت دقت برآورده می شود.
4. خدمات برش دقیق: دقت در استفاده از فولاد ضد زنگ کلیدی است و خدمات برش تخصصی ما دقت در هر برش را تضمین می کند و کاملاً با مشخصات و انتظارات کیفیت شما مطابقت دارد.
5. مقرون به صرفه بودن در انتخاب تامین کننده بسیار مهم است. خرید بهینه و فرآیندهای مقرون‌به‌صرفه ما تضمین می‌کند که نه تنها محصولات با کیفیت برتر، بلکه بهترین قیمت‌ها را نیز دریافت می‌کنید که ارزش استثنایی برای سرمایه‌گذاری شما ارائه می‌دهد.
سوالات متداول ورق فولاد ضد زنگ 310
1. کدام نوع فولاد ضد زنگ 301 بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد؟
در میان انواع فولاد ضد زنگ 301، نوع 301s به عنوان رایج ترین مورد استفاده قرار می گیرد، به ویژه برای استحکام افزایش یافته و ویژگی های حداقل کشیدگی آن. این فرم خاص به دلیل دوام عالی و مقاومت بالا در برابر خوردگی مشهور است، که آن را به انتخابی ارجح برای طیف وسیعی از کاربردها در صنایع مختلف تبدیل می کند. استحکام کششی قابل توجه و کشش پذیری حداقل آن را به عنوان یک ماده ایده آل برای شرایط سخت متمایز می کند.
2. تفاوت بین فولاد ضد زنگ 310، فولاد ضد زنگ 310s، فولاد ضد زنگ 310h چیست؟
درک تفاوت های ظریف در میان گریدهای فولاد ضد زنگ 310، 310S و 310H برای انتخاب نوع مناسب برای کاربردهای خاص بسیار مهم است. تفاوت در درجه اول در محتوای کربن آنها است که بر عملکرد آنها در شرایط مختلف تأثیر می گذارد. نوع 310H، با محتوای کربن آن بین 0.04٪ تا 0.10٪، استحکام بیشتری را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای با دمای بالا که به خواص مکانیکی قوی نیاز دارند، مناسب می کند. گرید استاندارد 310، با محتوای کربن تا 0.25 درصد، برای کاربردهایی که به استحکام خوب و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند، اما به دلیل خطرات بالقوه بارش کاربید با توجه به جوشکاری، مناسب است. برعکس، فولاد ضد زنگ 310S که با کاهش محتوای کربن زیر 0.08 درصد مشخص می‌شود، برای استفاده در محیط‌هایی که مقاومت در برابر خوردگی و استحکام در دمای بالا اولویت دارند و در آنها بازپخت پس از جوشکاری قابل دوام نیست، بهینه شده است. این سلسله مراتب محتوای کربن از 310H، تا 310، تا 310S، به طور مستقیم بر مناسب بودن کاربرد آنها، به ویژه از نظر جوشکاری و انعطاف پذیری دما، تأثیر می گذارد.
3. آیا می توانید فولاد ضد زنگ سفارشی 310 را ارائه دهید؟
قطعاً، ما فولاد ضد زنگ 310 را مطابق با نیازهای شما می‌سازیم و اطمینان می‌دهیم که مشخصات شما برای پرداخت، ضخامت، عرض، طول و خواص فیزیکی مطابقت دارد.
4. زمان تحویل چقدر است؟
تحویل سریع برای سفارشات آزمایشی در عرض یک هفته، در حالی که سفارشات معمولی بین 7-30 روز متغیر است.
5. چگونه کیفیت محصول 310 SS خود را تضمین می کنید؟
310 محصول ما در حین ساخت، برش و بسته بندی تحت بازرسی های دقیق قرار می گیرند تا از بالاترین کیفیت اطمینان حاصل شود. و ما همچنین گواهی تست آسیاب فولاد ضد زنگ 310 را ارائه می دهیم.
6. آیا می توانم چند نمونه آلیاژ 310 ss تهیه کنم؟
ما می توانیم یک نمونه آلیاژ 310 ss برای بررسی کیفیت برای شما ارائه دهیم. نمونه رایگان است و شما فقط هزینه حمل و نقل را پرداخت می کنید.
7. تفاوت آنها، فولاد ضد زنگ 310 در مقابل 304 چیست؟
تفاوت اصلی بین فولاد ضد زنگ 304 و 310 در ترکیب آنها، مقاومت حرارتی و خوردگی و کاربردهای معمولی است.
مقاومت در برابر خوردگی: فولاد ضد زنگ 310 به دلیل محتوای کروم و نیکل بالا از مقاومت در برابر خوردگی بالاتری برخوردار است و از این نظر بهتر از 304 عمل می کند.
سختی و استحکام: 310 در مقایسه با 304 از سختی و استحکام بالاتری برخوردار است که می توان آن را به ترکیب آلیاژ خاص آن نسبت داد.
مقاومت در برابر حرارت: هنگامی که صحبت از مقاومت در برابر دماهای بالا می شود، فولاد ضد زنگ 310 مقاومت فوق العاده ای در برابر اکسیداسیون نشان می دهد که می تواند تا 1050 درجه سانتیگراد برای سرویس مداوم و 1035 درجه سانتیگراد برای سرویس متناوب مقاومت کند. از سوی دیگر، فولاد ضد زنگ 304 تا دمای 925 درجه سانتیگراد به طور مداوم و 870 درجه سانتیگراد به طور متناوب مقاوم است، و 310 را به گزینه ترجیحی برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت بالا دارند تبدیل می کند.
کاربردهای معمولی: 310 به دلیل مقاومت در برابر حرارت قوی خود، اغلب در محیط های پر تقاضا مانند عملیات حرارتی و اجزای کوره، و همچنین در تجهیزات فرآوری برای سنگ معدن و صنایع غذایی استفاده می شود. در مقابل، انطباق پذیری فولاد ضد زنگ 304 آن را برای طیف گسترده ای از مصارف از جمله تجهیزات پردازش مواد غذایی، وسایل آشپزخانه، لهجه های معماری و سخت افزارهای عمومی مورد علاقه قرار می دهد.
8. چگونه یک ورق فولادی ضد زنگ 310 / تامین کننده ورق فولادی ضد زنگ 310 را انتخاب کنیم؟
انتخاب تامین کننده برای ورق فولادی ضد زنگ 310 / ورق فولادی ضد زنگ 310 شامل یک سری مراحل برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان است:
تامین کنندگان تحقیقاتی: از منابع آنلاین برای شناسایی تامین کنندگان معتبر متخصص در فولاد ضد زنگ استفاده کنید، با تمرکز بر کسانی که حضور قوی در صنعت و بررسی های مثبت دارند.
تعامل با تامین کنندگان: با تامین کنندگان تماس بگیرید تا در مورد پیشنهادات ورق فولاد ضد زنگ 310 / ورق فولادی ضد زنگ 310، از جمله مشخصات، قیمت و در دسترس بودن صحبت کنید. درخواست نمونه برای ارزیابی کیفیت را در نظر بگیرید.
ارزیابی اعتبار: اعتبار تامین کنندگان را با بررسی اعتبار کسب و کار، گواهینامه ها و بازخورد مشتریان ارزیابی کنید و اطمینان حاصل کنید که آنها به استانداردهای صنعت و بهترین شیوه ها پایبند هستند.
قیمت ها را مقایسه کنید: از تامین کنندگان مختلف درخواست و مقایسه کنید و نیازهای خاص خود مانند مقدار، مشخصات و جزئیات تحویل را برای تصمیم گیری آگاهانه روشن کنید.
بررسی تضمین کیفیت: فرآیندهای کنترل کیفیت تامین کنندگان را بررسی کنید و گزارش های آزمایشی یا گواهینامه های مربوطه را درخواست کنید تا تایید کنید که سیم پیچ ها با استانداردهای مورد نیاز شما مطابقت دارند.
شرایط مذاکره: شرایط کلیدی از جمله قیمت، تحویل و شرایط پرداخت را مورد بحث و مذاکره قرار دهید تا اطمینان حاصل کنید که آنها با نیازهای شما مطابقت دارند.
ثبت سفارش: با تایید جزئیات سفارش، مانند مشخصات کویل، مقادیر و شرایط توافق شده، خرید را نهایی کنید.
ترتیب پرداخت: در مورد روش پرداخت مطمئنی که برای هر دو طرف مناسب است، توافق کنید، و اطمینان حاصل کنید که همه شرایط مالی واضح و مستند هستند.
حمل و نقل هماهنگ: تدارکات را سازماندهی کنید، از جمله بسته بندی، حمل و نقل و ترخیص کالا از گمرک، برای اطمینان از تحویل کویل ها همانطور که انتظار می رود.
بازرسی به محض رسیدن: به محض دریافت کویل ها، محموله را از نظر کیفیت و دقت بررسی کنید و هر گونه اختلاف را فوراً با تامین کننده برطرف کنید.
9. قیمت ورق استنلس استیل 310 چقدر است؟
قیمت ورق استنلس استیل 310 قیمت واقعی بر اساس نرخ ارز، شرایط بازار و غیره در نوسان است.
