کویل فولادی ضد زنگ 305
کویل فولاد ضد زنگ 305 چیست؟
فولاد ضد زنگ نوع 305، یک آلیاژ کروم نیکل آستنیتی، به دلیل قابلیت شکل پذیری استثنایی و قابلیت کشش عمیق آن شناخته شده است، که به ترکیب منحصر به فردی نسبت داده می شود که دارای افزایش محتوای نیکل و کاهش کروم در مقایسه با فولادهای زنگ نزن 18-8 سنتی است. این تنظیم نه تنها سرعت سخت شدن کار مواد را کاهش می دهد، بلکه شکل پذیری آن را نیز افزایش می دهد، و آن را به طور قابل توجهی برای ساخت های پیچیده که نیاز به شکل دهی گسترده دارند، مانند اشکال مخروطی پیچیده، قطعات عمیق کشیده شده و چرخش فلز، مناسب می کند. 305 با مقاومت عالی در برابر خوردگی مشابه 304/304L و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون تا 899 درجه سانتیگراد، خواص غیر مغناطیسی خود را پس از کار سرد حفظ می کند و آن را از درجه های مشابه متمایز می کند. علاوه بر این، به حداقل رساندن میزان سختی کاری آن، نیاز به بازپخت مکرر فرآیند را از بین می برد، هزینه های تولید را کاهش می دهد و آسیاب و پرداخت آسان تر را تسهیل می کند. در حالی که جوش پذیری 305 به طور کلی خوب است، برای جوش های خودزا که ممکن است بیشتر مستعد ترک داغ باشند، احتیاط توصیه می شود. ویژگیهای متعادل این درجه، آن را به یک انتخاب همه کاره برای طیف گستردهای از کاربردها تبدیل میکند، بهویژه در مواردی که شکلدهی پیچیده و کارایی هزینه در اولویت هستند.
ویژگی کویل فولاد ضد زنگ 305
سیم پیچ فولادی ضد زنگ AISI 305 به دلیل شکل پذیری عالی و سرعت سخت شدن کار کمتر مشهور است و در مقایسه با فولادهای زنگ نزن AISI 302 و 304 برای کشش عمیق و چرخش مناسب تر است. این گرید خاص در برابر سخت شدن از طریق عملیات حرارتی حساس نیست، و نیاز به فرآیند بازپخت در دماهای بین 1010 تا 1121 درجه سانتیگراد و به دنبال آن خنک شدن سریع، چه توسط آب و چه با هوا دارد. از نظر جوش پذیری، فولاد ضد زنگ 305 ویژگی های تیپ 304 و 304L را منعکس می کند. با این حال، قابل توجه است که جوشکاری قوس الکتریکی ممکن است منجر به ترک داغ شود، بنابراین بازپخت پس از جوش برای کاهش هر گونه تشکیل کاربید کروم بالقوه توصیه می شود.
وقتی صحبت از مقاومت در برابر خوردگی به میان میآید، فولاد 305 قابلیتهایی مشابه نوع 304 را نشان میدهد و حفاظت قوی را در طیفی از محیطهایی که معمولاً در صنایع شیمیایی، نساجی، نفت، لبنیات و مواد غذایی با آن مواجه میشوند، ارائه میدهد. اگر جوشکاری نیاز به مواد پرکننده داشته باشد، AWS E/ER 308 معمولاً انتخاب ارجح است که بر تطبیق پذیری و کاربرد آلیاژ در کاربردهای مختلف تأکید می کند. این ترکیب از ویژگی ها، سیم پیچ فولاد ضد زنگ 305 را به عنوان یک گزینه همه کاره و ترجیحی برای صنایعی که به فرآیندهای پیچیده شکل دهی همراه با مقاومت در برابر خوردگی قابل اعتماد نیاز دارند، قرار می دهد.
برگه اطلاعات فنی و ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ 305
مقایسه استانداردهای فولاد ضد زنگ 305
STS | ایالات متحده آمریکا | UNS | چین | EURONORM | روسیه | سوئدی | ژاپنی | |
درجه | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | SS | JIS |
305 | 305 | S30500 | 0Cr18Ni12 | 1.4303 | X4CrNi18-12 | 12Х18Н9 | X4CrNi18-12 | SUS 305 |
305 ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ
درجه | استاندارد | ترکیب شیمیایی (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | ||
305 | ASTM A240 | ≤0.12 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.045 | 0.030 ≤ | 17:00 ~ 19:00 | 10.50 ~ 13.00 |
305 خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ
درجه | تست کشش | تست سختی | |||
0.2٪ YS (Mpa) | TS (Mpa) | ازدیاد طول (%) | سختی | راکول | |
305 | ≥172 | ≥483 | ≥40 | آنیل شده | ≤70 HRBW |
پایان و کاربرد فولاد ضد زنگ 305
سیم پیچ فولادی ضد زنگ 305: پایان و کاربردها
سیم پیچ فولادی ضد زنگ AISI 305، با شکل پذیری قابل توجه خود، برای مجموعه ای از کاربردهایی که نیاز به فرآیندهای کشش عمیق گسترده دارند، ایده آل است. این گرید فولادی به طور گسترده در ساخت انواع اجزا و اقلام از جمله، اما نه محدود به قطعات عمیق کشیده شده مانند فنجان و تابه، ابزار نوشتن مانند خودکار، اجزای دقیق مانند چشمک و پرچ، و همچنین لوله ها استفاده می شود. و کاسه های همزن خواص منحصر به فرد فولاد ضد زنگ 305، از جمله مقاومت آن در برابر خوردگی و سهولت کار، آن را به انتخابی ارجح برای این کاربردها تبدیل کرده و دوام و قابلیت اطمینان را در محصولاتی که نیاز به شکل دهی و شکل دهی پیچیده دارند، تضمین می کند.
بسته بندی کویل فولادی ضد زنگ 305 و جزئیات بارگیری
چرا ما را انتخاب کنید؟
ما پایه تولید کلاف فولاد ضد زنگ نورد سرد در چین با ظرفیت 200000 تن در سال هستیم.
1. در دسترس بودن سهام تضمین شده: تجربه کمبود سهام در زمان های حساس می تواند پروژه های شما را مختل کند. مدیریت موجودی قوی ما یک عرضه ثابت را تضمین می کند که آماده ارسال سریع مقادیر زیاد است و عملیات شما را روان و بدون وقفه نگه می دارد.
2. محدوده جامع مشخصات: پیدا کردن مشخصات دقیق کویل فولاد ضد زنگ می تواند چالش برانگیز باشد. ما طیف متنوعی از مشخصات را ارائه میدهیم و اطمینان میدهیم که دقیقاً آنچه را که پروژه شما میخواهد پیدا کنید، با اطمینان از تعهد ما به رفع نیازهای خاص شما.
3. پردازش مواد سفارشی: نیازهای پردازش سفارشی می تواند سخت باشد. امکانات پیشرفته ما راه حل های مناسبی را ارائه می دهد، از تغییر ابعاد دقیق گرفته تا عملیات پایانی خاص، و تضمین می کند که نیازهای شما با نهایت دقت برآورده می شود.
4. خدمات برش دقیق: دقت در استفاده از فولاد ضد زنگ کلیدی است و خدمات برش تخصصی ما دقت در هر برش را تضمین می کند و کاملاً با مشخصات و انتظارات کیفیت شما مطابقت دارد.
5. مقرون به صرفه بودن در انتخاب تامین کننده بسیار مهم است. خرید بهینه و فرآیندهای مقرونبهصرفه ما تضمین میکند که نه تنها محصولات با کیفیت برتر، بلکه بهترین قیمتها را نیز دریافت میکنید که ارزش استثنایی برای سرمایهگذاری شما ارائه میدهد.
سوالات متداول کویل فولاد ضد زنگ 305
1. آیا می توانید فولاد ضد زنگ 305 سفارشی ارائه دهید؟
قطعاً، ما فولاد ضد زنگ 305 را مطابق با نیازهای شما میسازیم و اطمینان میدهیم که مشخصات شما برای ضخامت، عرض، پایان و خواص فیزیکی مطابقت دارد.
2. جدول زمانی تحویل چیست؟
تحویل سریع برای سفارشات آزمایشی در عرض یک هفته، در حالی که سفارشات معمولی بین 7-30 روز متغیر است.
3. چگونه کیفیت محصول 305 SS خود را تضمین می کنید؟
محصولات 305 ما در حین ساخت، برش و بسته بندی تحت بازرسی های دقیق قرار می گیرند تا از بالاترین کیفیت اطمینان حاصل شود. گواهی تست آسیاب 305 ss نیز قابل ارائه است.
4. تفاوت بین آنها، فولاد ضد زنگ 305 در مقابل 316 چیست؟
فولادهای زنگ نزن AISI 305 و AISI 316 هر دو آستنیتی هستند و بخشی از خانواده 18-8 هستند و در درجه اول برای شکل دادن به محصولات فرفورژه توسعه یافته اند. با این حال، ترکیبات و خواص آنها کمی متفاوت است، به ویژه از نظر مقاومت در برابر خوردگی و محتوای نیکل، که مستقیماً بر کاربردهای آنها تأثیر می گذارد.
AISI 305 به دلیل شکل پذیری عالی خود به دلیل سرعت سخت شدن کار کمتر شناخته شده است و مقاومت در برابر خوردگی مشابه AISI 304 از خود نشان می دهد. این باعث می شود برای انواع کاربردهایی که نیاز به شکل دهی گسترده یا کشش عمیق دارند مناسب باشد.
از طرف دیگر، AISI 316 حاوی مقدار نیکل بالاتر، تقریباً 14٪ است و شامل مولیبدن است که به طور قابل توجهی مقاومت به خوردگی آن را به ویژه در برابر کلریدها و سایر حلال های صنعتی افزایش می دهد. این باعث می شود AISI 316 برای محیط هایی که مقاومت بیشتری در برابر سوراخ شدن و خوردگی لازم است، مانند محیط های پردازش دریایی یا شیمیایی، مناسب تر باشد.
به طور خلاصه، در حالی که هر دو گرید مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند، ترکیب AISI 316 دوام برتر آن را در محیطهای تهاجمیتر فراهم میکند، در حالی که AISI 305 برای شکلپذیری آن در شرایط کمتر خورنده ترجیح داده میشود.
5. تفاوت آنها، فولاد ضد زنگ 304 در مقابل 305 چیست؟
فولادهای زنگ نزن AISI 305 و AISI 304 هر دو در دسته آستنیتی قرار می گیرند که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری شناخته شده است. تفاوت اصلی بین این دو گرید در ترکیب آنها نهفته است، به ویژه از نظر محتوای نیکل و نحوه واکنش آنها به سخت شدن کار.
AISI 305 به دلیل محتوای نیکل بالاتر آن متمایز می شود که شکل پذیری و ویژگی های جوشکاری آن را افزایش می دهد و آن را به گزینه ای عالی برای قطعاتی که نیاز به خمش و جوش زیاد دارند تبدیل می کند. این گرید به گونه ای طراحی شده است که در مقایسه با AISI 304 با سرعت کمتری کار کند و شکل دهی و ساخت قطعات پیچیده را آسان تر می کند.
هر دو درجه دارای خواص مقاومت در برابر خوردگی مشابهی هستند که آنها را برای محیط های مختلف مناسب می کند. با این حال، ترکیب تنظیم شده AISI 305، با تمرکز بر کاهش سخت شدن کار، آن را برای کاربردهای خاص که در آن دستکاری مواد آسان تر مورد نظر است، متمایز می کند.
در حالی که AISI 304 حاوی حدود 18٪ کروم و 8٪ نیکل، با حداکثر کربن 0.08٪ است، AISI 305 این نسبت ها را کمی تغییر می دهد تا سرعت سخت شدن کار را کاهش دهد. این تنظیم ظریف در ترکیب آلیاژ AISI 305 کاربرد آن را در کاربردهایی که نیاز به شکل پذیری و جوش پذیری استثنایی دارند، بدون تغییر قابل توجهی در مقاومت خوردگی آن افزایش می دهد.
6. قیمت فولاد ضد زنگ 305 چقدر است؟
قیمت واقعی فولاد ضد زنگ 305 بر اساس نرخ ارز، شرایط بازار و غیره در نوسان خواهد بود. برای جزئیات، لطفاً برای قیمت با ما تماس بگیرید