Introducción: ¿Qué es el acero inoxidable 310?

At Molino de Aoxing, nuestro objetivo es brindar a nuestros clientes las mejores soluciones de acero inoxidable para sus diversas necesidades. En este blog profundizaremos en las características y aplicaciones del acero inoxidable 310, un material versátil y de alto rendimiento utilizado en diversas industrias. Comprender sus propiedades y beneficios puede ayudarle a tomar una decisión informada para sus proyectos.

¿Qué es el acero inoxidable 310?


Grados y características del acero inoxidable 310

El acero inoxidable 310 (UNS S31000) y sus derivados, como 310S y 310H, son conocidos por su excelente rendimiento a altas temperaturas, buena ductilidad y soldabilidad.

Acero inoxidable 310H (UNS S31009)
El acero inoxidable 310H tiene un contenido de carbono diseñado para aplicaciones de alta temperatura. Esto lo hace ideal para entornos donde es crucial mantener la integridad estructural bajo calor extremo.

Acero inoxidable 310S (UNS S31008)
El acero inoxidable 310S tiene un menor contenido de carbono en comparación con el 310H, lo que lo hace adecuado para ambientes con temperaturas más bajas pero mayor susceptibilidad a la humedad y elementos corrosivos.

Acero inoxidable 310L.
310L es un grado patentado con un contenido máximo de carbono del 0,03 %, que se utiliza en entornos altamente corrosivos como la producción de urea.

Calificación Estándar Composición química (%)
C Mn Si P S Cr Ni
310 ASTM A240 ≤0,25 ≤2,00 ≤1,50 ≤0,045 ≤0,030 24.00-26.00 19.00-22.00
310S ASTM A240 ≤0,08 ≤2,00 ≤1,50 ≤0,045 ≤0,030 24.00-26.00 19.00-22.00
310H ASTM A240 0,04-0,10 ≤2,00 ≤0,75 ≤0,045 ≤0,030 24.00-26.00 19.00-22.00

310 Tabla de composición química

Calificación Prueba de tracción Prueba de dureza
0,2% YS (Mpa) TS(MPa) Alargamiento(%) HRB HB
310 ≥205 ≥515 ≥40 ≤95 ≤217
310S ≥205 ≥515 ≥40 ≤95 ≤217
310H ≥205 ≥515 ≥40 ≤95 ≤217

Estándar 310 Propiedades Mecánicas

Al igual que otros aceros inoxidables austeníticos, la serie 310 mantiene una excelente tenacidad incluso a temperaturas criogénicas.


Resistencia a la corrosión

El alto contenido de cromo en el acero inoxidable 310 mejora su rendimiento a altas temperaturas y proporciona una buena resistencia a la corrosión acuosa. Con una resistencia a las picaduras equivalente (PRE) de aproximadamente 25, puede resistir la corrosión del agua de mar hasta 22 °C, similar al acero inoxidable 316. A altas temperaturas, muestra una excelente resistencia a la oxidación y carburación y puede soportar ambientes con temperaturas de hasta 425°C.

Sin embargo, debido a su alto contenido de carbono (excepto 310L), estos grados pueden ser susceptibles a la sensibilización y corrosión intergranular después de una exposición prolongada a altas temperaturas o soldadura. Si bien el acero inoxidable 310 puede experimentar grietas por corrosión bajo tensión, su resistencia es mejor que la del acero inoxidable 304 o 316.


Resistencia al calor

El acero inoxidable 310H ofrece buena resistencia a la oxidación y se puede utilizar de forma intermitente a temperaturas de hasta 1040 °C y de forma continua hasta 1150 °C. Funciona bien en ambientes de dióxido de azufre de alta temperatura y es resistente a la fatiga térmica y al calentamiento cíclico. Sin embargo, no se debe utilizar de forma continua entre 425 y 860 °C debido a la precipitación de carburo, que afecta la resistencia a la corrosión acuosa. Por encima y por debajo de este rango, generalmente funciona bien. La fragilización en fase sigma puede ocurrir entre 650 y 900°C.


Tratamiento térmico

Tratamiento de solución (recocido)

Para lograr la máxima resistencia a la corrosión, caliente el material a 1040-1150°C y enfríelo rápidamente. Para uso prolongado por encima de 650°C, se recomienda un tratamiento con solución cada 1000 horas para restaurar la ductilidad. Estos grados no pueden endurecerse mediante tratamiento térmico.

Calificación Densidad (kg/cm³) Módulo elástico (Gpa) Coeficiente de expansión térmica promedio (μm/m/°C) Conductividad Térmica (W/m·k) Calor específico (J/kg·k) Resistividad eléctrica (nΩ·m)
0-100°C 0-315°C 0-538°C 100°C 500°C
310/310S/310H 7,75 200 15.9 16.2 17.0 14.2 18.7 500 720

310 Propiedades mecánicas (condición recocida)


Soldadura

El acero inoxidable 310 se suelda bien con todos los métodos estándar. Para la soldadura por fusión, comúnmente se recomiendan electrodos de acero inoxidable 310S. Las especificaciones proporcionan precalificación para el uso de electrodos 310 para soldar acero inoxidable 310.


Certificación dual

Los 310H y 310S suelen producirse con doble certificación, cumpliendo con los requisitos de propiedades químicas y mecánicas para ambos grados. Los materiales certificados únicamente como 310 o 310/310S con certificación dual pueden tener contenidos de carbono inferiores al 0,04%, lo que los hace inadecuados para algunas aplicaciones de alta temperatura.


Aplicaciones típicas

El acero inoxidable 310 se usa ampliamente en entornos de alta temperatura, como piezas de hornos, cajas de cementación, cestas y accesorios de tratamiento térmico, intercambiadores de calor y electrodos y alambres de relleno para soldadura.


Posibles grados alternativos

Acero inoxidable 304H
Adecuado para aplicaciones de alta temperatura de hasta 800 °C donde se aceptan condiciones menos exigentes.

Acero inoxidable 321
Ideal para aplicaciones que requieren rendimiento a alta temperatura y resistencia a la corrosión posterior a la soldadura de hasta 900 °C.

Acero inoxidable 253MA
Ofrece una resistencia a la temperatura ligeramente mayor que el 310, mejor resistencia a ambientes reductores de azufre y menos susceptibilidad a la fragilización de la fase sigma.


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El acero inoxidable 310 es una excelente opción para aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas y buenas propiedades mecánicas. Ya sea que necesite acero inoxidable 310, 310S o 310H, Aoxing Mill tiene la experiencia y el inventario para satisfacer sus necesidades. Para obtener más información y explorar nuestra gama de productos, visite nuestroPágina de producto de acero inoxidable 310..


Hora de publicación: 20 de mayo de 2024

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