Einführung: Edelstahlserien und Leistung

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Edelstahl und Leistung der Serie 300

Edelstahl der Serie 300 ist eine Art austenitischer Edelstahl mit höherem Nickel- und Chromgehalt, der eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften bietet. Sie werden häufig in der Industrie, im Baugewerbe, in der Lebensmittelverarbeitung und in anderen Bereichen eingesetzt.

Gängige Stahlsorten

Edelstahl 304 enthält 18 % Cr und 8 % Ni. Es ist die häufigste Edelstahlart mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit. Es eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, z. B. für Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Küchenutensilien, Gebäudedekoration usw.

Edelstahl 316 enthält 18 % Cr und 10 % Ni. Dank der Zugabe von Molybdän zeichnet sich die Stahlsorte 316 durch eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion aus und eignet sich besonders für den Einsatz in Meeresumgebungen und der chemischen Industrie.

Edelstahl 301 enthält 16 % Cr und 6 % Ni. Er weist eine hohe Festigkeit und Härte auf und eignet sich für Federn, Verbindungselemente und andere Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern.

Leistungsmerkmale

Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl der Serie 300 weist aufgrund seines hohen Chrom- und Nickelgehalts eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Insbesondere in oxidierenden und leicht sauren Umgebungen weisen sie eine hervorragende Rostbeständigkeit auf. Der Molybdängehalt von Stahl der Güteklasse 316 macht ihn besonders effektiv in Meeresumgebungen und stark korrosiven Chemikalien.

Mechanische Eigenschaften: Edelstahl der Serie 300 weist im Allgemeinen eine gute Duktilität und Zähigkeit auf und eignet sich daher für eine Vielzahl von Umformprozessen. Sie weisen außerdem eine gute Festigkeit und Härte auf und behalten insbesondere bei niedrigen Temperaturen gute mechanische Eigenschaften bei.

Formbarkeit und Schweißbarkeit: Diese rostfreien Stähle sind leicht zu formen und können durch Kalt- und Warmwalzverfahren verarbeitet werden. Sie verfügen außerdem über gute Schweißeigenschaften und eignen sich für verschiedene Schweißverfahren wie Argon-Lichtbogenschweißen, Punktschweißen und Laserschweißen.

Magnetismus: Edelstahl der Serie 300 ist im Allgemeinen nicht magnetisch und verstärkt den Magnetismus auch nach der Kaltumformung nicht wesentlich.

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Edelstahl und Leistung der Serie 400

Edelstahl der Serie 400 umfasst hauptsächlich martensitischen und ferritischen Edelstahl, der auf kohlenstoffarmem Edelstahl mit hohem Chromgehalt basiert. Im Gegensatz zur 300er-Serie enthält der Edelstahl der 400er-Serie kein oder nur geringe Mengen Nickel und unterscheidet sich daher in der Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit.

Gängige Stahlsorten

410 ist ein martensitischer Edelstahl mit 14 % Cr und 0,15 % C. Er weist eine gute Härte und Verschleißfestigkeit auf, kann durch Wärmebehandlung verstärkt werden und eignet sich für Schneidwerkzeuge, Ventile, Pumpenteile usw.

420 ist ein martensitischer Edelstahl mit 14 % Cr und 0,4 % C. Ähnlich wie 410, aber mit höherem Kohlenstoffgehalt, daher höherer Härte und Festigkeit. Es wird häufig in chirurgischen Instrumenten und Anwendungen mit hohen Härteanforderungen eingesetzt.

440 ist ein martensitischer Edelstahl mit 18 % Cr und 1,2 % C. Er hat einen hohen Kohlenstoffgehalt und kann durch Wärmebehandlung eine sehr hohe Härte erreichen. Es wird häufig in Schneidwerkzeugen und Lagern mit hoher Härte verwendet.

430 ist ein ferritischer Edelstahl mit 18 % Cr. Der gebräuchlichste ferritische Edelstahl weist eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf und wird häufig in Haushaltsgeräten, dekorativen Teilen und Autoabgassystemen verwendet.

409 ist ein ferritischer Edelstahl mit 11,75 % Cr. Es ist kostengünstig, aber mäßig korrosionsbeständig und wird hauptsächlich in Autoabgassystemen verwendet.

Leistungsmerkmale

Korrosionsbeständigkeit: Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl der Serie 400 ist im Allgemeinen nicht so gut wie die der Serie 300, insbesondere in sauren Umgebungen. In einigen spezifischen Umgebungen (z. B. trockenem Klima und Umgebungen mit geringer Korrosion) bietet Edelstahl der Serie 400 jedoch immer noch eine gute Leistung. Insbesondere der Stahltyp 430 weist aufgrund seines höheren Chromgehalts eine bessere Oxidationsbeständigkeit auf.

Mechanisches Verhalten: Martensitischer Edelstahl weist eine hohe Härte und Festigkeit auf und kann durch Wärmebehandlung erreicht werden. Geeignet für Anwendungen, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Festigkeit erfordern, die Korrosionsbeständigkeit jedoch gering ist. Ferritischer Edelstahl weist im Allgemeinen eine gute Duktilität und Zähigkeit auf, ist jedoch nicht für Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet. Hat eine gute Oxidationsbeständigkeit und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit.

Magnetismus: Edelstahl der Serie 400 ist magnetisch, insbesondere die ferritischen und martensitischen Typen, im Gegensatz zur Serie 300, die nicht magnetisch ist.

Abschluss

Edelstähle der Serien 200, 300 und 400 sind gängige Edelstahlsorten. Denn unterschiedliche Stahlsorten haben unterschiedliche Eigenschaften, was zu unterschiedlichen Anwendungen führt. Beispielsweise ist die Ni-Zusammensetzung von Edelstahl der Serie 200 niedrig und eignet sich für dekorative Materialien mit geringer Korrosion. Edelstahl der Serie 300 weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für Lebensmittelverpackungen, Küchenutensilien usw. Edelstahl der Serie 400 weist eine hohe Härte auf und eignet sich normalerweise für Schneidwerkzeuge, Autoabgassysteme usw.