Es gibt 6 Hauptarten der herkömmlichen Oberflächenbehandlung von Edelstahl, die wichtigste Einführung ist wie folgt:
2B Fertig:
Bei der 2B-Oberfläche handelt es sich um eine walzblanke Oberfläche, die glatt ist und NICHT um die gebürstete Oberfläche, die üblicherweise bei Küchengeräten zu finden ist. 2B-Finish, hellgraue Farbe, kann auf einer Seite mit einer Schutzfolie versehen sein, um Kratzer zu verhindern.
BA abgeschlossen:
Bei der blankgeglühten Oberfläche (BA) handelt es sich um kaltgewalzten Edelstahl, der in einer kontrollierten Atmosphäre geglüht wird, um eine stark reflektierende Oberfläche zu erhalten. Obwohl es nicht völlig identisch mit der Spiegeloberfläche Nr. 8 ist, scheint es sehr ähnlich zu sein. Im Allgemeinen ist die blankgeglühte Oberfläche auf einer Seite mit einer PVC-Folie versehen, um sie vor Kratzern während der Herstellung und Installation zu schützen.
8K fertig:
Der 8K-Spiegel (#8) hat eine ungerichtete Oberfläche, die praktisch wie ein Spiegel aussieht. Es verfügt über eine hochglanzpolierte Oberfläche und enthält oder verfügt über kein Beschichtungs- oder Veredelungsmaterial, das ihm Reflexionsvermögen verleiht. Der Spiegel Nr. 8 wird mit einer Schicht PVC-Folie geliefert, um die Spiegeloberfläche während der Herstellung und Installation zu schützen.
Nr. 4/Nr. 4/Satiniert:
Die Oberfläche Nr. 4 (Nr. 4) ist die gebürstete Oberfläche, die häufig bei Küchengeräten und Rückwänden zu finden ist. Und es ist auf einer Seite mit einer PVC-Folie versehen, um es vor Kratzern während der Herstellung und Installation zu schützen.
Haaransatz fertig:
Die Haarlinienoberfläche weist lange, kontinuierliche und unidirektionale Schleifspuren parallel zur Länge der Platte auf. Mithilfe einer speziellen Schleiftechnik kann die Korngröße angepasst werden, beispielsweise durch definierte Haarlinien und Kratzhaarlinien. Als Richtlinie gilt, dass die Qualität der Oberfläche der des Materiallieferanten entspricht.
Nr. 1/Nr. 1/2D/2E Fertig:
Nr. 1 ist eine raue, matte und ungleichmäßige Oberfläche, die durch Warmwalzen auf die angegebene Dicke und anschließendes Glühen und Entzundern entsteht. Es wird im Allgemeinen in industriellen Anwendungen verwendet, z. B. in Geräten für den Betrieb bei erhöhten Temperaturen, in Riffelblechen usw.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.06.2019
