At Aoxing-MühleUnser Ziel ist es, unseren Kunden die besten Edelstahllösungen für ihre unterschiedlichen Anforderungen zu bieten. In diesem Blog befassen wir uns mit den Unterschieden zwischen Edelstahl 410 und 410s, beides vielseitige und leistungsstarke Materialien, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Das Verständnis seiner Eigenschaften und Vorteile kann Ihnen helfen, eine fundierte Entscheidung für Ihr Projekt zu treffen
410 Edelstahlsorten und chemische Zusammensetzung
410 und 410S sind beide martensitische Edelstähle, es gibt jedoch einige Unterschiede in ihrer chemischen Zusammensetzung und ihren Eigenschaften, die sich hauptsächlich im Kohlenstoffgehalt widerspiegeln.
| Grad | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | |
| 410 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 11.50-13.50 Uhr | ≤0,75 |
| 410S | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 11.50-13.50 Uhr | ≤0,75 |
Mechanische Eigenschaften von 410 und 410S
| Grad | Mechanische Eigenschaften | |||
| RmMPa | Rp0,2 MPa | EL% | HV | |
| 410 | ≥450 | ≥205 | ≥20 % | ≤50 |
| 410S | Unter etwa 70 % – 80 % des Edelstahls 410 | Untere | Höher mit besserer Duktilität | ≤35 |
Merkmale aus 410 Edelstahl
Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl 410 weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit schwachen Säuren, schwachen Laugen und Süßwasser auf.
Hohe Festigkeit und Härte: Nach der Wärmebehandlung kann eine hohe Härte und Festigkeit erreicht werden.
Magnetismus: Magnetisch sowohl im geglühten als auch im abgeschreckten Zustand.
Merkmale des Edelstahls 410S
Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl 410S weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit schwachen Säuren, schwachen Laugen und Süßwasser auf.
Gute Schweißbarkeit: Aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts ist Edelstahl 410S besser schweißbar und weniger anfällig für Schweißrisse.
Geringe Härte: Im Vergleich zu Edelstahl 410 weist Edelstahl 410S eine geringere Härte auf und eignet sich daher für Anwendungen, die Formbarkeit erfordern.
410 Edelstahlverarbeitung
Wärmebehandlung: Edelstahl 410 kann zwischen 1000 °C und 1200 °C geglüht werden, um das Material für die anschließende Verarbeitung weicher zu machen.
Abschrecken: Edelstahl 410 wird zwischen 980 °C und 1035 °C erhitzt und dann schnell abgekühlt, um Härte und Festigkeit zu erhöhen.
Anlassen: Abgeschreckter Edelstahl 410 muss normalerweise zwischen 150 °C und 370 °C angelassen werden, um die Sprödigkeit zu verringern.
Verarbeitung von 410S-Edelstahl
Wärmebehandlung: Durch Glühen zwischen 1000 °C und 1200 °C kann das Material für die spätere Verarbeitung weicher werden.
Abschrecken: Edelstahl 410S erfordert normalerweise kein Abschrecken, da seine Hauptanwendungen keine hohe Härte erfordern.
Anlassen: Nach dem Glühen kann Edelstahl 410S angelassen werden, um innere Spannungen zu reduzieren und die Zähigkeit zu verbessern.
Hauptanwendungen von Edelstahl 410
Besteck: Aufgrund seiner hohen Härte und Verschleißfestigkeit wird Edelstahl 410 häufig zur Herstellung von Messern und Scheren verwendet.
Ventile: Aufgrund der hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 410 eignet er sich für die Herstellung verschiedener Ventile und Pumpenteile.
Kochgeschirr und Küchengeräte: Die Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit von Edelstahl 410 machen ihn zu einem idealen Material für die Herstellung von Kochgeschirr und Küchengeräten.
410S-Edelstahl Hauptanwendung
Technische Strukturteile: Geeignet für Strukturteile, die eine gute Formbarkeit und Schweißbarkeit erfordern.
Wärmetauscher: Aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit eignet es sich zur Herstellung von Wärmetauschern.
Gasturbinenkomponenten: Kann in Gasturbinenkomponenten verwendet werden, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Fazit: Entdecken Sie die Edelstahlangebote 410 und 410S von Aoxing Mill
Obwohl es sich sowohl bei 410 als auch bei 410S um martensitische Edelstähle handelt, besteht das Produktionsvolumen der Stahlwerke und der Kunden überwiegend aus 410S. Edelstahl 410 hat eine höhere Härte und Festigkeit, während Edelstahl 410S eine bessere Schweißbarkeit und Duktilität aufweist. Aoxing Mill verfügt über das Fachwissen und den Lagerbestand, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Für weitere Informationen und um unsere Produktpalette zu erkunden, besuchen Sie bitte unsereProduktseite aus Edelstahl 410.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Juni 2024
