Spule aus 316L-Edelstahl
Was ist eine 316L-Edelstahlspule?
Edelstahl 316L, eine austenitische Legierung mit Chrom, Nickel und Molybdän, zeichnet sich im Vergleich zu durch seine verbesserte Korrosionsbeständigkeit aus, insbesondere in Halogenidumgebungen und gegenüber verschiedenen reduzierenden Säuren wie Schwefel- und Phosphorsäure304/304LEdelstahl. Die kohlenstoffarme Variante 316L wird für Schweißkonstruktionen bevorzugt, da sie Immunität gegen Chromkarbid-Ausfällung bietet und somit eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen gewährleistet.
Diese Stahlsorte bekämpft atmosphärische Korrosion, mäßige Oxidation und Meeresumwelt wirksam und behält gleichzeitig im geschweißten Zustand eine starke Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion bei. 316L ist bekannt für seine robuste Festigkeit und Zähigkeit bei kryogenen Temperaturen und behält beim Glühen einen nichtmagnetischen Zustand bei, obwohl es nach intensiver Kaltumformung einen leichten Magnetismus aufweisen kann.
Merkmal der 316L-Edelstahlspule
Korrosionsbeständigkeit:
Edelstahl 316L weist in verschiedenen Umgebungen eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit auf, die die von 304 übertrifft. Er bleibt in einer Vielzahl von atmosphärischen Bedingungen und korrosiven Substanzen stabil, kann jedoch in chlorhaltigen Umgebungen anfällig für Lochfraß und Spannungsrisskorrosion bei Temperaturen über 60 °C sein. Es ist im Allgemeinen gegen Trinkwasser mit Chloriden von bis zu 1000 mg/L bei Raumtemperatur wirksam und sinkt bei 60 °C auf 500 mg/L. Obwohl es sich um den Standard für Meeresanwendungen handelt, ist es nicht unempfindlich gegenüber warmem Meerwasser und kann unter solchen Bedingungen zu Oberflächenverfärbungen führen.
Hitzebeständigkeit:
Diese Legierung bietet eine gute Oxidationsbeständigkeit bis 870 °C für intermittierenden Betrieb und bis 925 °C für Dauerbetrieb. Es wird empfohlen, eine längere Verwendung zwischen 425 und 860 °C zu vermeiden, wenn die Korrosionsbeständigkeit in Wasser ein Problem darstellt. 316L ist in Hochtemperaturszenarien aufgrund seiner erhöhten Beständigkeit gegen Karbidausfällung vorzuziehen.
Wärmebehandlung:
Lösungsglühen kann durch Erhitzen auf 1010–1120 °C und anschließendes schnelles Abkühlen durchgeführt werden. Diese Sorten unterliegen keiner Härtung durch Wärmebehandlung.
Schweißen:
316L ist für seine hervorragende Schweißbarkeit unter Verwendung standardmäßiger Schmelz- und Widerstandstechniken bekannt. Während schwere geschweißte Abschnitte der Güteklasse 316 zur Optimierung der Korrosionsbeständigkeit ein Glühen nach dem Schweißen erfordern, ist dieser Schritt bei 316L normalerweise nicht erforderlich.
Bearbeitung:
Die Legierung kann bei zu schneller Bearbeitung aushärten. Daher wird für die Bearbeitung ein langsamer und gleichmäßiger Ansatz empfohlen, wodurch sie aufgrund ihres geringeren Kohlenstoffgehalts leichter zu bearbeiten ist als 316.
Warm- und Kaltbearbeitung:
Geeignet für die Warmumformung im Temperaturbereich von 1150–1260 °C und für die meisten Kaltumformverfahren geeignet. Um die Korrosionsbeständigkeit zu maximieren und innere Spannungen abzubauen, wird ein Glühen nach der Arbeit empfohlen.
Härten:
316L ist so konzipiert, dass es durch Wärmebehandlung nicht aushärtet und seine Struktur und Eigenschaften unter verschiedenen Bedingungen behält.
Chemische Zusammensetzung und technisches Datenblatt für Edelstahl 316L
Vergleich der Standards für Edelstahl 316L
| STS | USA | UNS | CHINA | EURONORM | RUSSLAND | SCHWEDISCH | JAPANISCH | |
| GRAD | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | SS | JIS |
| 316L | 316L | S31603 | 00Cr17Ni14Mo2 | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 03X17H14M3 | 2348 | SUS 316L |
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 316L
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | ||
| 316L | ASTM A240 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 16.00–18.00 Uhr | 10.00–14.00 Uhr | 2.00-3.00 | ≤0,10 |
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 316L
| Grad | EN-Klasse | Zugversuch | Härtetest | ||
| 0,2 % YS(Mpa) | TS(Mpa) | Verlängerung(%) | HRB | ||
| 316L | 1.4404 | ≥170 | ≥485 | ≥40 % | ≤HRB 95 |
Oberfläche und Anwendung aus 316L-Edelstahl
Spulen aus 316L-Edelstahl werden allgemein wegen ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit geschätzt, insbesondere in Umgebungen mit hohem Chloridgehalt. Dies macht es zur idealen Wahl für verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen:
Lebensmittelzubereitung: Es wird häufig bei der Herstellung von Geräten für die Lebensmittelverarbeitung verwendet, insbesondere in Umgebungen, in denen chloridhaltige Substanzen vorherrschen, und gewährleistet Sicherheit und Langlebigkeit.
Pharmazeutische Industrie: Aufgrund der Korrosions- und Kontaminationsbeständigkeit der Legierung eignet sie sich für pharmazeutische Produktionsanlagen, bei denen die Aufrechterhaltung der Reinheit von entscheidender Bedeutung ist.
Meeresumgebungen: Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Salz und andere korrosive Meereseinflüsse eignet es sich perfekt für Schiffszubehör, Armaturen und Strukturen.
Architektonische Anwendungen: Edelstahl 316L wird häufig in architektonischen Elementen verwendet und bietet sowohl ästhetischen Reiz als auch Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse.
Medizinische Geräte: Diese Sorte wird aufgrund ihrer Biokompatibilität und hohen Korrosionsbeständigkeit häufig für chirurgische Implantate wie Stifte, Schrauben und große orthopädische Geräte wie Hüft- und Knieprothesen verwendet.
Befestigungslösungen: Seine Festigkeit und Korrosionsschutzeigenschaften machen es zu einer zuverlässigen Wahl für Befestigungselemente in verschiedenen Anwendungen und gewährleisten Haltbarkeit und sichere Montage.“
316L-Edelstahl-Spulenpaket und Ladedetails
Warum uns wählen?
Wir sind der Produktionsstandort für kaltgewalzte Edelstahlspulen in China mit einer Kapazität von 200.000 Tonnen pro Jahr.
1. Garantierte Lagerverfügbarkeit: Lagerengpässe in entscheidenden Zeiten können Ihre Projekte behindern. Unser robustes Bestandsmanagement sorgt für eine konsistente Versorgung, ist bereit für den schnellen Versand großer Mengen und sorgt für einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Betrieb.
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3. Maßgeschneiderte Materialverarbeitung: Die Anforderungen an die kundenspezifische Verarbeitung können anspruchsvoll sein. Unsere modernen Einrichtungen bieten maßgeschneiderte Lösungen, von präzisen Maßänderungen bis hin zu spezifischen Endbehandlungen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen mit höchster Präzision erfüllt werden.
4. Präzise Scherdienste: Bei der Verwendung von Edelstahl ist Präzision von entscheidender Bedeutung, und unsere fachmännischen Scherdienste garantieren die Genauigkeit jedes Schnitts, der perfekt auf Ihre Spezifikationen und Qualitätserwartungen abgestimmt ist.
5. Kosteneffizienz ist bei der Lieferantenauswahl von entscheidender Bedeutung. Unsere optimierten Beschaffungs- und kosteneffizienten Prozesse stellen sicher, dass Sie nicht nur Produkte in Premiumqualität, sondern auch die besten Preise erhalten und damit ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für Ihre Investition bieten.
Häufig gestellte Fragen zu 316L-Edelstahlspulen
1. Können Sie kundenspezifischen Edelstahl 316L liefern?
Auf jeden Fall passen wir Edelstahl 316L an Ihre Bedürfnisse an und stellen sicher, dass Ihre Spezifikationen für Dicke, Breite und Oberflächen erfüllt werden.
2. Wie ist die Lieferzeit?
Schnelle Lieferung für Testbestellungen innerhalb einer Woche, während reguläre Bestellungen zwischen 7 und 30 Tagen dauern.
3. Wie garantieren Sie die Qualität Ihres 316L SS-Produkts?
Unsere 316L-Produkte werden während der Herstellung, dem Zuschnitt und der Verpackung strengen Kontrollen unterzogen, um höchste Qualität zu gewährleisten. Außerdem wird ein 316L-Mühlentestzertifikat bereitgestellt.
4. Kann ich einige 316L-Edelstahlmuster erhalten?
Wir können Ihnen Muster aus Edelstahl 316L zur Verfügung stellen, um die Qualität zu überprüfen. Die Probe ist kostenlos und Sie zahlen nur die Fracht.
5. Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 316L und Edelstahl 904L?
Edelstahl 316L und 904L weisen beide eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit auf, unterscheiden sich jedoch erheblich in ihrer Zusammensetzung, ihren Kosten und ihrer Anwendungseignung.
Edelstahl 904L ist mit einer höheren Konzentration an Nickel, Molybdän, Kupfer und Stickstoff angereichert als Edelstahl 316L, was ihn teurer macht. Diese verbesserte Zusammensetzung bietet jedoch eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und eine größere Toleranz gegenüber hohen Temperaturen, ideal für anspruchsvolle Umgebungen wie chemische Verarbeitung und Ölraffinerieanwendungen.
Im Gegensatz dazu ist Edelstahl 316L für seinen breiten Einsatzbereich und seine außergewöhnliche Schweißbarkeit bekannt und eignet sich für vielfältige Anwendungen, die von Geräten zur Lebensmittelverarbeitung bis hin zu Schiffszubehör reichen. Während es Korrosion und widrigen Bedingungen gut widersteht, ist 904L in Szenarien mit extrem korrosiven Elementen überlegen.
Die Entscheidung zwischen Edelstahl 316L und 904L hängt oft von spezifischen Anwendungsanforderungen und Budgetbeschränkungen ab. 904L wird trotz seiner höheren Kosten und der komplexeren Schweißbarkeit aufgrund seiner hervorragenden Leistung unter stark korrosiven Bedingungen bevorzugt. Im Gegensatz dazu wird 316L aufgrund seiner Vielseitigkeit und Kosteneffizienz häufig ausgewählt und eignet sich für eine Vielzahl von Standardanwendungen.
6. Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 316L und Edelstahl 316?
Die Edelstahlsorten 316L und 316 sind beide für ihre hervorragenden Eigenschaften in Marinequalität bekannt, unterscheiden sich jedoch hauptsächlich in ihrem Kohlenstoffgehalt, der ihre spezifischen Anwendungen und Leistungen erheblich beeinflusst.
Edelstahl 316L zeichnet sich durch seinen geringen Kohlenstoffgehalt aus, der auf maximal 0,03 % begrenzt ist. Dieser niedrige Kohlenstoffgehalt verringert das Risiko einer Kohlenstoffausfällung beim Schweißen, verbessert dadurch die Schweißbarkeit und erhöht die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Dies ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, die umfangreiches Schweißen erfordern oder nach dem Schweißen korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.
Andererseits enthält Edelstahl 316 einen höheren Kohlenstoffgehalt sowie 2 bis 3 % Molybdän, was zu seiner erhöhten Festigkeit und Beständigkeit gegen Chloridkorrosion beiträgt und ihn für den Einsatz in sauren Umgebungen oder Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet macht, in denen Schweißen nicht möglich ist ein vorrangiges Anliegen.
Korrosionsbeständigkeit:
316L ist aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, die die Integrität der Schweißbereiche gewährleistet, die bevorzugte Wahl in stark korrosiven Umgebungen oder für Prozesse mit hohen Temperaturen.
Kostenüberlegungen:
Trotz ihrer Zusammensetzungsunterschiede sind die rostfreien Stähle 316 und 316L im Allgemeinen preislich ähnlich, so dass die Wahl zwischen ihnen eher auf den Leistungsanforderungen als auf den Kosten basiert.
Die Wahl zwischen Edelstahl 316L und 316 hängt im Allgemeinen von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, insbesondere hinsichtlich der Schweißanforderungen und der Einwirkung korrosiver Elemente.
7. Wie hoch ist der Preis für Edelstahl 316L pro kg?
Normalerweise liegt der ungefähre Preis bei mehr als 3.000 US-Dollar/Tonne. Der tatsächliche Preis schwankt je nach Wechselkurs, Marktbedingungen usw. Für weitere Einzelheiten kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot.
8. Wie wählt man einen Lieferanten für 316L-Edelstahl aus?
Die Auswahl eines Lieferanten für 316L-Edelstahlspulen umfasst eine Reihe von Schritten, um Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen:
Recherchieren Sie nach Lieferanten: Nutzen Sie Online-Ressourcen, um seriöse Lieferanten zu identifizieren, die auf Edelstahl spezialisiert sind, und konzentrieren Sie sich dabei auf diejenigen mit einer starken Branchenpräsenz und positiven Bewertungen.
Nehmen Sie Kontakt zu Lieferanten auf: Kontaktieren Sie die Lieferanten, um deren Angebote für 316L-Edelstahlspulen, einschließlich Spezifikationen, Preise und Verfügbarkeit, zu besprechen. Erwägen Sie die Anforderung von Mustern zur Qualitätsbewertung.
Bewerten Sie die Glaubwürdigkeit: Bewerten Sie die Glaubwürdigkeit der Lieferanten, indem Sie ihre geschäftlichen Referenzen, Zertifizierungen und Kundenfeedbacks überprüfen und sicherstellen, dass sie sich an Branchenstandards und Best Practices halten.
Angebote vergleichen: Holen Sie Angebote von verschiedenen Lieferanten ein und vergleichen Sie sie. Klären Sie dabei Ihre spezifischen Anforderungen wie Menge, Spezifikationen und Lieferdetails, um eine fundierte Entscheidung zu treffen.
Überprüfen Sie die Qualitätssicherung: Untersuchen Sie die Qualitätskontrollprozesse der Lieferanten und fordern Sie relevante Testberichte oder Zertifizierungen an, um zu bestätigen, dass die Spulen Ihren erforderlichen Standards entsprechen.
Bedingungen aushandeln: Besprechen und verhandeln Sie wichtige Bedingungen, einschließlich Preis-, Liefer- und Zahlungsbedingungen, und stellen Sie sicher, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.
Auftragserteilung: Schließen Sie den Kauf ab, indem Sie die Bestelldetails bestätigen, wie z. B. die Spulenspezifikationen, Mengen und vereinbarten Bedingungen.
Zahlung vereinbaren: Vereinbaren Sie eine sichere Zahlungsmethode, die für beide Parteien geeignet ist, und stellen Sie sicher, dass alle finanziellen Bedingungen klar und dokumentiert sind.
Koordinieren Sie den Versand: Organisieren Sie die Logistik, einschließlich Verpackung, Versand und Zollabfertigung, um sicherzustellen, dass die Spulen wie erwartet geliefert werden.
Inspektion bei Ankunft: Überprüfen Sie die Lieferung nach Erhalt der Spulen auf Qualität und Genauigkeit und klären Sie etwaige Unstimmigkeiten unverzüglich mit dem Lieferanten.
