310 Edelstahlband
Was ist 310 Edelstahlband?
Edelstahl vom Typ 310 wird aufgrund seines hohen Chrom- und Nickelgehalts häufig in Anwendungen mit erhöhten Temperaturen eingesetzt und bietet robuste Korrosionsbeständigkeit, außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit und überlegene Festigkeit bei Temperaturen von bis zu 2100 °F. Aufgrund seines hohen Chrom- und Nickelgehalts ist er in den meisten Umgebungen den rostfreien Stählen 304 oder 309 überlegen.
Alloy 310-Spulen eignen sich auch zum Schweißen von lufthärtenden Stählen wie Panzerplatten und zum Schweißen von Grundmetallen unbekannter Zusammensetzung sowie unterschiedlicher Metalle. Bei intermittierendem Betrieb können 310-Edelstahlbleche Temperaturen von bis zu 1030 °C standhalten und weisen eine Beständigkeit gegen Ablagerungen und einen relativ niedrigen Ausdehnungskoeffizienten auf.
Merkmale des Edelstahlbandes 310
Merkmale des Edelstahlbandes 310
Hoher Chrom- und Nickelgehalt: Enthält einen hohen Anteil an Chrom (24–26 %) und Nickel (19–22 %) und sorgt so für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.
Hochtemperaturfestigkeit: Überragende Festigkeit und mechanische Eigenschaften bleiben bei Temperaturen von bis zu 1150 °C (2100 °F) erhalten, was es ideal für Hochtemperaturanwendungen macht.
Beständigkeit gegen Ablagerungen: Zeigt Ablagerungsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen, was dazu beiträgt, die strukturelle Integrität aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen zu verlängern.
Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient: Relativ niedriger Ausdehnungskoeffizient, der das Risiko von Verformungen und Verformungen unter Temperaturwechselbedingungen verringert.
Korrosionsbeständigkeit: Bietet solide Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in oxidierenden und leicht korrosiven Umgebungen, und übertrifft die von Edelstahl 304 und 309.
Chemische Zusammensetzung und technisches Datenblatt für Edelstahl 310
Vergleich der Edelstahlstandards 310
| STS | USA | EURONORM | JAPANISCH | DEUTSCHLAND |
| GRAD | AISI/ASTM | EN | JIS | LÄRM |
| 310 | 310 | X15CrNi25-20 | SUS310 | 1.4841 |
| 310S | 310S | X8CrNi25-21 | SUS310S | 1.4845 |
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 310
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | ||
| 310 | ASTM A240 | ≤0,25 | ≤2,00 | ≤1,50 | ≤0,045 | ≤0,030 | 24.00-26.00 Uhr | 19.00-22.00 Uhr |
| 310S | ASTM A240 | ≤0,08 | ≤2,00 | ≤1,50 | ≤0,045 | ≤0,030 | 24.00-26.00 Uhr | 19.00-22.00 Uhr |
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 310
| Grad | Zugversuch | Härtetest | ||
| 0,2 % YS(Mpa) | TS(Mpa) | Verlängerung(%) | HRB | |
| 310 | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 |
Oberfläche und Anwendung aus Edelstahl 310
310 Edelstahlband: Finish und Anwendungen
Das vielseitige Band aus Edelstahl 310 eignet sich für verschiedene Anwendungen, die jeweils auf die spezifische Oberflächenbeschaffenheit zugeschnitten sind:
BA-Finish: Wird im Hochbau, bei Küchengeräten und Elektrogeräten verwendet.
2B-Finish: Ideal für Lebensmittelverarbeitungsgeräte und medizinische Instrumente.
Nr. 3 Finish: Wird im Bauwesen und bei Küchenutensilien verwendet.
Nr. 4 Finish: Wird häufig in medizinischen Geräten und Haushaltsgeräten verwendet.
HL-Finish: Ausgewählt für Baumaschinen.
Nr. 1 Finish: Geeignet für Rohrleitungen und Chemikalienlagertanks.
310 Edelstahlbandpaket und Ladedetails
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Häufig gestellte Fragen zu Edelstahlbändern 310
F: Wofür wird Edelstahlband 310 verwendet?
A: Edelstahlband 310 wird aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt.
F: Ist das Edelstahlband 310 magnetisch?
A: Nein, 310-Edelstahlstreifen sind nicht magnetisch. Als austenitischer Edelstahl hat 310 eine kubisch-flächenzentrierte (FCC) Kristallstruktur, die typischerweise nichtmagnetische Eigenschaften aufweist.
F: Welche mechanischen Eigenschaften hat ein Band aus Edelstahl 310?
A: Band aus Edelstahl 310, geeignet für Anwendungen, die hohe Festigkeit, gute Duktilität und hervorragende Leistung bei erhöhten Temperaturen erfordern. Die Fähigkeit der Legierung, ihre mechanischen Eigenschaften unter extremen Bedingungen beizubehalten, ist ein Hauptgrund für ihren Einsatz in Hochtemperaturumgebungen.
F: Kann Edelstahlband 310 in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet werden?
A: Ja, Edelstahl 310 hält Temperaturen von bis zu 1093 °C (2000 °F) in trockener Luft stand und ist daher ideal für Anwendungen, die extremer Hitze ausgesetzt sind.
F: Wie wählt man einen Lieferanten für Edelstahl 310 aus?
A: Die Auswahl eines Lieferanten für 310-Edelstahlband umfasst eine Reihe von Schritten, um Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen:
Recherchieren Sie nach Lieferanten: Nutzen Sie Online-Ressourcen, um seriöse Lieferanten zu identifizieren, die auf Edelstahl spezialisiert sind, und konzentrieren Sie sich dabei auf diejenigen mit einer starken Branchenpräsenz und positiven Bewertungen.
Nehmen Sie Kontakt zu Lieferanten auf: Kontaktieren Sie die Lieferanten, um deren Angebote für 310-Edelstahlbänder, einschließlich Spezifikationen, Preise und Verfügbarkeit, zu besprechen. Erwägen Sie die Anforderung von Mustern zur Qualitätsbewertung.
Bewerten Sie die Glaubwürdigkeit: Bewerten Sie die Glaubwürdigkeit der Lieferanten, indem Sie ihre geschäftlichen Referenzen, Zertifizierungen und Kundenfeedbacks überprüfen und sicherstellen, dass sie sich an Branchenstandards und Best Practices halten.
Angebote vergleichen: Holen Sie Angebote von verschiedenen Lieferanten ein und vergleichen Sie sie. Klären Sie dabei Ihre spezifischen Anforderungen wie Menge, Spezifikationen und Lieferdetails, um eine fundierte Entscheidung zu treffen.
Überprüfen Sie die Qualitätssicherung: Untersuchen Sie die Qualitätskontrollprozesse der Lieferanten und fordern Sie relevante Testberichte oder Zertifizierungen an, um zu bestätigen, dass die Spulen Ihren erforderlichen Standards entsprechen.
Bedingungen aushandeln: Besprechen und verhandeln Sie wichtige Bedingungen, einschließlich Preis-, Liefer- und Zahlungsbedingungen, und stellen Sie sicher, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.
Auftragserteilung: Schließen Sie den Kauf ab, indem Sie die Bestelldetails bestätigen, wie z. B. die Spulenspezifikationen, Mengen und vereinbarten Bedingungen.
Zahlung vereinbaren: Vereinbaren Sie eine sichere Zahlungsmethode, die für beide Parteien geeignet ist, und stellen Sie sicher, dass alle finanziellen Bedingungen klar und dokumentiert sind.
Koordinieren Sie den Versand: Organisieren Sie die Logistik, einschließlich Verpackung, Versand und Zollabfertigung, um sicherzustellen, dass die Spulen wie erwartet geliefert werden.
Inspektion bei Ankunft: Überprüfen Sie die Lieferung nach Erhalt der Spulen auf Qualität und Genauigkeit und klären Sie etwaige Unstimmigkeiten unverzüglich mit dem Lieferanten.
