310 Edelstahlstreifen
Was ist ein Edelstahlstreifen 310?
Edelstahl Typ 310 wird aufgrund seines hohen Chrom- und Nickelgehalts häufig bei hohen Temperaturen eingesetzt. Er bietet robuste Korrosionsbeständigkeit, außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit und überlegene Festigkeit bei Temperaturen bis zu 1100 °C. Aufgrund seines hohen Chrom- und Nickelgehalts ist er in den meisten Umgebungen den Edelstahlsorten 304 oder 309 überlegen.
Spulen aus Legierung 310 eignen sich auch zum Schweißen von lufthärtenden Stählen wie Panzerplatten und zum Schweißen von unedlen Metallen unbekannter Zusammensetzung sowie ungleicher Metalle. Bei intermittierendem Betrieb halten Edelstahlbleche der Legierung 310 Temperaturen bis zu 1030 °C stand und weisen eine hohe Zunderbeständigkeit sowie einen relativ niedrigen Ausdehnungskoeffizienten auf.
Eigenschaften von 310 Edelstahlstreifen
Eigenschaften von 310 Edelstahlstreifen
Hoher Chrom- und Nickelgehalt: Enthält hohe Mengen an Chrom (24–26 %) und Nickel (19–22 %) und bietet so eine ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.
Hochtemperaturfestigkeit: Überlegene Festigkeit und mechanische Eigenschaften bleiben bei Temperaturen bis zu 2100 °F (1150 °C) erhalten, wodurch es ideal für Hochtemperaturanwendungen ist.
Beständigkeit gegen Ablagerungen: Zeigt Beständigkeit gegen Ablagerungen bei erhöhten Temperaturen, was zur Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität beiträgt und die Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen verlängert.
Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient: Relativ niedriger Ausdehnungskoeffizient, der das Risiko von Verformungen und Verwerfungen unter thermischen Zyklusbedingungen reduziert.
Korrosionsbeständigkeit: Bietet solide Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in oxidierenden und leicht korrosiven Umgebungen, und übertrifft die von Edelstahl 304 und 309.
Chemische Zusammensetzung und technisches Datenblatt für Edelstahl 310
Vergleich der Edelstahl-Standards 310
| STS | USA | EURONORM | JAPANISCH | DEUTSCHLAND |
| GRAD | AISI/ASTM | EN | JIS | LÄRM |
| 310 | 310 | X15CrNi25-20 | SUS310 | 1.4841 |
| 310S | 310S | X8CrNi25-21 | SUS310S | 1.4845 |
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 310
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | ||
| 310 | ASTM A240 | ≤0,25 | ≤2,00 | ≤1,50 | ≤0,045 | ≤0,030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
| 310S | ASTM A240 | ≤0,08 | ≤2,00 | ≤1,50 | ≤0,045 | ≤0,030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 310
| Grad | Zugversuch | Härteprüfung | ||
| 0,2 % YS (Mpa) | TS (Mpa) | Verlängerung(%) | HRB | |
| 310 | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 |
310 Edelstahl-Finish und Anwendung
310 Edelstahlstreifen: Verarbeitung und Anwendungen
Der vielseitige Edelstahlstreifen 310 eignet sich für verschiedene Anwendungen, die jeweils durch die spezifische Oberflächenbeschaffenheit, die er aufweist, maßgeschneidert sind:
BA-Finish: Wird im Hochbau, bei Küchengeschirr und Elektrogeräten verwendet.
2B-Finish: Ideal für Lebensmittelverarbeitungsgeräte und medizinische Instrumente.
Ausführung Nr. 3: Wird im Hochbau und bei Küchenutensilien verwendet.
Ausführung Nr. 4: Wird häufig in medizinischen Geräten und Haushaltsgeräten verwendet.
HL-Finish: Für Baumaschinen ausgewählt.
Ausführung Nr. 1: Geeignet für Rohrleitungen und Chemikalienlagertanks.
310 Edelstahlstreifenpaket und Ladedetails
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FAQ zu Edelstahlstreifen 310
F: Wofür wird Edelstahlband 310 verwendet?
A: Edelstahlstreifen der Güte 310 werden aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt.
F: Ist ein Edelstahlstreifen 310 magnetisch?
A: Nein, Edelstahlstreifen 310 sind nicht magnetisch. Als austenitischer Edelstahl hat 310 eine kubisch-flächenzentrierte Kristallstruktur (FCC), die typischerweise nichtmagnetische Eigenschaften aufweist.
F: Welche mechanischen Eigenschaften hat ein Edelstahlband der Güte 310?
A: Edelstahlband 310, geeignet für Anwendungen, die hohe Festigkeit, gute Duktilität und hervorragende Leistung bei erhöhten Temperaturen erfordern. Die Fähigkeit der Legierung, ihre mechanischen Eigenschaften unter extremen Bedingungen beizubehalten, ist ein Hauptgrund für ihren Einsatz in Hochtemperaturumgebungen.
F: Können Edelstahlstreifen 310 in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet werden?
A: Ja, Edelstahl 310 hält Temperaturen von bis zu 1093 °C (2000 °F) in trockener Luft stand und ist daher ideal für Anwendungen, die extremer Hitze ausgesetzt sind.
F: Wie wählt man einen Lieferanten für Edelstahl 310 aus?
A: Die Auswahl eines Lieferanten für Edelstahlbänder 310 umfasst eine Reihe von Schritten, um Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen:
Lieferanten recherchieren: Nutzen Sie Online-Ressourcen, um seriöse Lieferanten zu finden, die auf Edelstahl spezialisiert sind, und konzentrieren Sie sich auf diejenigen mit einer starken Branchenpräsenz und positiven Bewertungen.
Kontaktieren Sie Lieferanten: Kontaktieren Sie die Lieferanten, um ihr Angebot an Edelstahlbändern 310 zu besprechen, einschließlich Spezifikationen, Preisen und Verfügbarkeit. Fordern Sie ggf. Muster zur Qualitätsprüfung an.
Glaubwürdigkeit beurteilen: Bewerten Sie die Glaubwürdigkeit der Lieferanten, indem Sie ihre Geschäftsreferenzen, Zertifizierungen und Kundenfeedback überprüfen und sicherstellen, dass sie Branchenstandards und Best Practices einhalten.
Angebote vergleichen: Fordern Sie Angebote verschiedener Lieferanten an und vergleichen Sie diese. Klären Sie dabei Ihre spezifischen Anforderungen wie Menge, Spezifikationen und Lieferdetails, um eine fundierte Entscheidung treffen zu können.
Überprüfen Sie die Qualitätssicherung: Untersuchen Sie die Qualitätskontrollprozesse der Lieferanten und fordern Sie relevante Testberichte oder Zertifizierungen an, um zu bestätigen, dass die Spulen Ihren erforderlichen Standards entsprechen.
Bedingungen aushandeln: Besprechen und verhandeln Sie wichtige Bedingungen, einschließlich Preis-, Liefer- und Zahlungsbedingungen, und stellen Sie sicher, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.
Auftragserteilung: Schließen Sie den Kauf ab, indem Sie die Auftragsdetails wie Spulenspezifikationen, Mengen und vereinbarte Bedingungen bestätigen.
Zahlung vereinbaren: Vereinbaren Sie eine sichere Zahlungsmethode, die für beide Parteien geeignet ist, und stellen Sie sicher, dass alle finanziellen Bedingungen klar und dokumentiert sind.
Versand koordinieren: Organisieren Sie die Logistik, einschließlich Verpackung, Versand und Zollabfertigung, um sicherzustellen, dass die Spulen wie erwartet geliefert werden.
Kontrolle bei Ankunft: Kontrollieren Sie die Lieferung nach Erhalt der Spulen auf Qualität und Genauigkeit und klären Sie etwaige Unstimmigkeiten umgehend mit dem Lieferanten.
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