Spule aus Edelstahl 305
Was ist eine 305-Edelstahlspule?
Edelstahl vom Typ 305, eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung, ist für seine außergewöhnliche Formbarkeit und Tiefziehfähigkeit bekannt, die auf eine einzigartige Zusammensetzung zurückzuführen ist, die im Vergleich zu herkömmlichen 18-8-Edelstählen einen erhöhten Nickelgehalt und einen geringeren Chromgehalt aufweist. Diese Anpassung verringert nicht nur die Kaltverfestigungsrate des Materials, sondern erhöht auch seine Duktilität, wodurch es sich besonders für komplexe Fertigungen eignet, die eine umfassende Formgebung erfordern, wie z. B. komplexe konische Formen, Tiefziehteile und Metalldrücken. 305 zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit ähnlich wie 304/304L und eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bis 899 °C aus und behält seine nichtmagnetischen Eigenschaften nach der Kaltumformung bei, wodurch es sich von ähnlichen Sorten unterscheidet. Darüber hinaus macht die minimierte Kaltverfestigungsrate häufiges Prozessglühen überflüssig, was die Produktionskosten senkt und das Schleifen und Polieren erleichtert. Während die Schweißbarkeit von 305 im Allgemeinen gut ist, ist bei autogenen Schweißnähten Vorsicht geboten, da diese anfälliger für Heißrisse sein können. Die ausgewogenen Eigenschaften dieser Sorte machen sie zu einer vielseitigen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, insbesondere dort, wo komplizierte Formgebung und Kosteneffizienz im Vordergrund stehen.
Merkmal der Spule aus Edelstahl 305
Die Edelstahlspule AISI 305 ist bekannt für ihre hervorragende Formbarkeit und geringere Kaltverfestigungsrate, wodurch sie sich besser zum Tiefziehen und Drehen eignet als die rostfreien Stähle AISI 302 und 304. Diese spezielle Sorte ist nicht anfällig für eine Härtung durch Wärmebehandlung, was einen Glühprozess bei Temperaturen zwischen 1010 und 1121 °C und anschließendes schnelles Abkühlen erfordert, entweder durch Abschrecken mit Wasser oder an der Luft. In Bezug auf die Schweißbarkeit spiegelt Edelstahl 305 die Eigenschaften der Typen 304 und 304L wider. Es ist jedoch zu beachten, dass autogenes Lichtbogenschweißen zu Heißrissen führen kann. Daher wird ein Glühen nach dem Schweißen empfohlen, um eine mögliche Chromkarbidbildung zu verhindern.
Wenn es um Korrosionsbeständigkeit geht, zeigt der Stahl 305 ähnliche Fähigkeiten wie Typ 304 und bietet robusten Schutz in einem Spektrum von Umgebungen, die häufig in der Chemie-, Textil-, Erdöl-, Molkerei- und Lebensmittelindustrie anzutreffen sind. Sollte beim Schweißen ein Zusatzwerkstoff erforderlich sein, ist AWS E/ER 308 in der Regel die bevorzugte Wahl, was die Vielseitigkeit und Anwendbarkeit der Legierung für verschiedene Anwendungen unterstreicht. Diese Kombination von Eigenschaften macht Spulen aus Edelstahl 305 zu einer vielseitigen und bevorzugten Option für Branchen, die komplexe Umformprozesse in Kombination mit zuverlässiger Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Chemische Zusammensetzung und technisches Datenblatt für Edelstahl 305
Vergleich der Edelstahlstandards 305
| STS | USA | UNS | CHINA | EURONORM | RUSSLAND | SCHWEDISCH | JAPANISCH | |
| GRAD | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | SS | JIS |
| 305 | 305 | S30500 | 0Cr18Ni12 | 1.4303 | X4CrNi18-12 | 12Х18Н9 | X4CrNi18-12 | SUS 305 |
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 305
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | ||
| 305 | ASTM A240 | ≤0,12 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 17.00–19.00 Uhr | 10.50–13.00 Uhr |
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 305
| Grad | Zugversuch | Härtetest | |||
| 0,2 % YS(Mpa) | TS(Mpa) | Verlängerung(%) | Härte | Rockwell | |
| 305 | ≥172 | ≥483 | ≥40 | Geglüht | ≤70 HRBW |
Oberfläche und Anwendung aus Edelstahl 305
Spule aus Edelstahl 305: Finish und Anwendungen
Die Edelstahlspule AISI 305 ist mit ihrer bemerkenswerten Formbarkeit ideal für eine Reihe von Anwendungen geeignet, die umfangreiche Tiefziehprozesse erfordern. Diese Stahlsorte wird in großem Umfang bei der Herstellung einer Vielzahl von Komponenten und Gegenständen verwendet, darunter unter anderem Tiefziehteile wie Tassen und Pfannen, Schreibgeräte wie Stifte, Präzisionskomponenten wie Ösen und Nieten sowie Rohre und Rührschüsseln. Die einzigartigen Eigenschaften von Edelstahl 305, einschließlich seiner Korrosionsbeständigkeit und einfachen Bearbeitbarkeit, machen ihn zur bevorzugten Wahl für diese Anwendungen und gewährleisten Haltbarkeit und Zuverlässigkeit bei Produkten, die eine komplizierte Formgebung erfordern.
305-Edelstahl-Spulenpaket und Ladedetails
Warum uns wählen?
Wir sind der Produktionsstandort für kaltgewalzte Edelstahlspulen in China mit einer Kapazität von 200.000 Tonnen pro Jahr.
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Häufig gestellte Fragen zu Spulen aus Edelstahl 305
1. Können Sie kundenspezifischen Edelstahl 305 liefern?
Wir passen Edelstahl 305 auf jeden Fall an Ihre Bedürfnisse an und stellen sicher, dass Ihre Spezifikationen hinsichtlich Dicke, Breite, Verarbeitung und physikalischen Eigenschaften erfüllt werden.
2. Wie ist die Lieferzeit?
Schnelle Lieferung für Testbestellungen innerhalb einer Woche, während reguläre Bestellungen zwischen 7 und 30 Tagen dauern.
3. Wie garantieren Sie die Qualität Ihres 305 SS-Produkts?
Unsere 305-Produkte werden während der Herstellung, dem Zuschnitt und der Verpackung strengen Kontrollen unterzogen, um höchste Qualität zu gewährleisten. Ein 305-Edelstahl-Mahlwerkstestzertifikat ist ebenfalls erhältlich.
4. Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 305 und Edelstahl 316?
Die rostfreien Stähle AISI 305 und AISI 316 sind beide austenitisch, gehören zur Familie 18-8 und wurden hauptsächlich für die Umformung zu Schmiedeprodukten entwickelt. Ihre Zusammensetzung und Eigenschaften unterscheiden sich jedoch geringfügig, insbesondere hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit und des Nickelgehalts, was sich direkt auf ihre Anwendungen auswirkt.
AISI 305 ist aufgrund seiner geringeren Kaltverfestigungsrate für seine hervorragende Formbarkeit bekannt und weist eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie AISI 304 auf. Dadurch eignet es sich für eine Vielzahl von Anwendungen, die umfangreiches Umformen oder Tiefziehen erfordern.
Andererseits enthält AISI 316 einen höheren Nickelgehalt, etwa 14 %, und enthält Molybdän, was seine Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegenüber Chloriden und anderen industriellen Lösungsmitteln, deutlich erhöht. Dadurch eignet sich AISI 316 besser für Umgebungen, in denen eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Korrosion erforderlich ist, beispielsweise in Meeres- oder chemischen Verarbeitungsumgebungen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass beide Güten zwar eine gute Korrosionsbeständigkeit bieten, die Zusammensetzung von AISI 316 jedoch eine überlegene Haltbarkeit in aggressiveren Umgebungen bietet, während AISI 305 aufgrund seiner Formbarkeit unter weniger korrosiven Bedingungen bevorzugt wird.
5. Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 304 und Edelstahl 305?
Die rostfreien Stähle AISI 305 und AISI 304 fallen beide in die austenitische Kategorie, die für ihre Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit bekannt ist. Der Hauptunterschied zwischen diesen beiden Sorten liegt in ihrer Zusammensetzung, insbesondere im Hinblick auf den Nickelgehalt und ihre Reaktion auf die Kaltverfestigung.
AISI 305 zeichnet sich durch seinen höheren Nickelgehalt aus, der seine Formbarkeit und Schweißeigenschaften verbessert und es zu einer ausgezeichneten Wahl für Teile macht, die umfangreiches Biegen und Schweißen erfordern. Diese Sorte ist so konzipiert, dass sie im Vergleich zu AISI 304 langsamer aushärtet, was die Formgebung und Herstellung komplexer Teile erleichtert.
Beide Qualitäten weisen ähnliche Korrosionsbeständigkeitseigenschaften auf, wodurch sie für eine Vielzahl von Umgebungen geeignet sind. Die angepasste Zusammensetzung von AISI 305 mit Schwerpunkt auf reduzierter Kaltverfestigung hebt ihn jedoch für spezifische Anwendungen hervor, bei denen eine einfachere Materialbearbeitung gewünscht ist.
Während AISI 304 etwa 18 % Chrom und 8 % Nickel enthält, mit einem Kohlenstoffmaximum von 0,08 %, verändert AISI 305 diese Anteile leicht, um die Kaltverfestigungsrate zu senken. Diese subtile Anpassung der Legierungszusammensetzung von AISI 305 verbessert seinen Nutzen in Anwendungen, die eine außergewöhnliche Formbarkeit und Schweißbarkeit erfordern, ohne seine Korrosionsbeständigkeit wesentlich zu verändern.
6. Wie hoch ist der Preis für Edelstahl 305?
Der tatsächliche Preis für Edelstahl 305 schwankt je nach Wechselkurs, Marktbedingungen usw. Für weitere Einzelheiten kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot.
