Нержавеючая сталь бывае розных тыпаў, кожная з якіх мае розныя характарыстыкі. У гэтым артыкуле разглядаецца, ці з'яўляецца нержавеючая сталь магнітнай, шляхам вывучэння яе хімічнага складу і структуры.
Хімічны склад і крышталічная структура
Магнетызм нержавеючай сталі ў першую чаргу вызначаецца яе хімічным складам і крышталічнай структурай.
- Аўстэнітная нержавеючая сталь: складаецца ў асноўным з 18% хрому і 8% нікеля, з гранецэнтрыраванай кубічнай (FCC) крышталічнай структурай, што робіць яе звычайна немагнітнай. Прыклады ўключаюць 304 і 316.
- Ферытная нержавеючая сталь: змяшчае больш высокае ўтрыманне хрому, з аб'ёмна-цэнтрычнай кубічнай (BCC) крышталічнай структурай, што робіць яе магнітнай. Прыклады ўключаюць 430.
- Мартэнсітная нержавеючая сталь: змяшчае больш высокае ўтрыманне вугляроду, а таксама крышталічную структуру BCC, што робіць яе магнітнай. Прыклады ўключаюць 410 і 420.
- Дуплексная нержавеючая сталь: змяшчае як аўстэнітную, так і ферытную фазы, што прыводзіць да частковага магнетызму. Прыклады ўключаюць 2205.
Вытворчасць і зніжэнне магнетызму з нержавеючай сталі
Магнетызм нержавеючай сталі можна альбо стварыць, альбо паменшыць на аснове некалькіх фактараў:
Выраблены
- Тэрмічная апрацоўка: некаторыя тэрмаапрацоўкі могуць выклікаць магнетызм у нержавеючай сталі. Напрыклад, загартоўка можа павялічыць магнетызм у мартенситной нержавеючай сталі.
- Халодная апрацоўка: калі аўстэнітная нержавеючая сталь падвяргаецца халоднай апрацоўцы (напрыклад, згінання, расцяжэння або фармавання), яна можа стаць злёгку магнітнай. Гэты працэс змяняе яго мікраструктуру, у выніку чаго частка аўстэніту ператвараецца ў мартэнсіт, які з'яўляецца магнітным.
Рэдукаваны
- Адпал: адпал (награванне, а затым павольнае астуджэнне) можа паменшыць магнетызм нержавеючай сталі шляхам адмены эфектаў халоднай апрацоўкі і пераўтварэння мартэнсіта назад у аўстэніт.
- Легіруючыя элементы: Даданне такіх элементаў, як нікель, малібдэн або тытан, у аўстенітную нержавеючую сталь можа дапамагчы паменшыць іх магнетызм шляхам стабілізацыі аўстенітнай (немагнітнай) фазы.
Магнітныя аплікацыі з нержавеючай сталі
Магніты з нержавеючай сталі выкарыстоўваюцца ў розных сферах прымянення дзякуючы унікальнаму спалучэнню магнітных уласцівасцей і ўстойлівасці да карозіі.
Прамысловыя прымянення
- Магнітныя сепаратары: выкарыстоўваюцца ў перапрацоўцы, здабычы карысных выкапняў і харчовай прамысловасці для аддзялення магнітных матэрыялаў ад немагнітных.
- Магнітныя муфты і муфты: выкарыстоўваюцца ў машынах, дзе неабходная бескантактавая перадача сілы, часта ў асяроддзях, дзе важная ўстойлівасць да карозіі.
Аўтамабільная прамысловасць
- Датчыкі і выканаўчыя механізмы: Магнітныя кампаненты з нержавеючай сталі выкарыстоўваюцца ў розных датчыках і выканаўчых механізмах у транспартных сродках.
- Магнітныя пасткі: выкарыстоўваюцца ў алейных фільтрах для выдалення часціц жалеза з масла.
Электронныя прылады
- Дынамікі і мікрафоны: кампаненты могуць выкарыстоўваць магніты з нержавеючай сталі для даўгавечнасці і прадукцыйнасці.
- Жорсткія дыскі: у старых мадэлях жорсткіх дыскаў выкарыстоўваліся магніты ў галоўках чытання/запісу.
Спажывецкія тавары
- Магнітныя ўпрыгажэнні: выкарыстоўваюцца ў модных аксэсуарах і тэрапеўтычных магнітных упрыгожваннях.
- Магнітныя зашчапкі і зашпількі: выкарыстоўваюцца ў сумках, чахлах і аксэсуарах для лёгкага адчынення і закрыцця.
Рэзюмэ
Магнетызм нержавеючай сталі залежыць ад яе канкрэтнага хімічнага складу, крышталічнай структуры, метадаў апрацоўкі (напрыклад, халоднай апрацоўкі і тэрмічнай апрацоўкі), умоў навакольнага асяроддзя і дадання розных легіруючых элементаў. Спалучэнне магнетызму і ўстойлівасці да карозіі робіць магніты з нержавеючай сталі асабліва каштоўнымі ў асяроддзях, дзе іншыя магнітныя матэрыялы могуць падвяргацца карозіі або дэградацыі. Разуменне гэтых фактараў дапамагае ў выбары адпаведнага тыпу нержавеючай сталі для канкрэтных прымянення.
Час публікацыі: 9 ліпеня 2024 г