التلدين الساطع والتلدين الهوائي لـالفولاذ المقاوم للصدأهناك نوعان مختلفان من عمليات المعالجة الحرارية، حيث تكمن الاختلافات الرئيسية في بيئة المعالجة وتأثير السطح وتأثير الأداء وسيناريوهات التطبيق.
بيئة المعالجة
التلدين الساطع
- حماية الغاز الخامل: يتم تنفيذها في بيئة خالية من الأكسجين (مثل النيتروجين أو الهيدروجين أو الأرجون) لمنع المعادن من ملامسة الأكسجين.
- بيئة الفراغ: في بعض الحالات، يتم استخدام فرن الفراغ.
- الهدف: منع الأكسدة والحفاظ على سطح لامع.
التلدين الهوائي
- البيئة الهوائية: التسخين مباشرة في جو يحتوي على الأكسجين (مثل الهواء).
- الهدف: السماح بحدوث الأكسدة المتحكم بها على السطح وتشكيل طبقة أكسيد
تأثير الأداء
التلدين الساطع
- مقاومة التآكل: أفضل، حيث لا توجد عيوب الأكسدة (مثل الأكسدة بين الحبيبات).
- الخصائص الميكانيكية: التحكم الدقيق لمنع هشاشة المواد.
- التحكم في الكربون: تجنب الكربنة أو إزالة الكربون، وهو مناسب للفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون (مثل 304، 316)
التلدين الهوائي
- خطر الأكسدة: قد يسبب أكسدة بين الحبيبات أو فقدان الكروم (خاصة في نطاق درجة حرارة التحسس)، مما يقلل من مقاومة التآكل.
- المعالجة اللاحقة: يلزم غسل الحمض لإزالة طبقة الأكسيد، مما قد يزيد التكلفة.
التكلفة والمعدات
التلدين الساطع
- إن المعدات معقدة (تتطلب حماية الغاز أو أنظمة الفراغ) ولها تكلفة عالية نسبيًا.
التلدين الهوائي
- المعدات بسيطة (فرن التلدين العادي) ولها تكلفة منخفضة، ولكن المعالجة اللاحقة قد تزيد التكلفة الإجمالية.
التطبيق النموذجي
التلدين الساطع
- الأجهزة الطبية ومعدات صناعة الأغذية والمنتجات الإلكترونية ومواد الديكور الراقية.
التلدين الهوائي
- المكونات الصناعية العامة والأجزاء الهيكلية (للسيناريوهات التي تتطلب المعالجة اللاحقة أو الرش)
خاتمة
يعتمد اختيار العملية على متطلبات المنتج: إذا كانت هناك حاجة إلى جودة سطح عالية أو مقاومة للتآكل، يُفضل التلدين اللامع. أما إذا كانت التكلفة حساسة والمعالجة اللاحقة مقبولة، فإن التلدين الهوائي يكون أكثر توفيرًا.
وقت النشر: ١٩ أغسطس ٢٠٢٥
